Flekso Baskı Teknikleri 11. Sınıf Yıllık Plan

Flekso Baskı Teknikleri 11. Sınıf Yıllık Plan — Kaynaklar ve İçerik

• Matbaa Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Flekso Baskı Teknikleri Ders Bilgi Formu (DBF)
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 1 — Flekso Baskı Ayarları
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 2 — Tek Renkli Flekso Baskı
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 3 — Çok Renkli Flekso Baskı
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 4 — Flekso Baskı Hataları
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 5 — Malzemeye Uygulanan Testler
• Ders İçeriği

  Matbaa Teknolojisi - Baskı Öncesi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Flekso Baskı Teknikleri dersi 11. sınıf 2025-2026 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 7 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Flekso Baskı Kalıbı Hazırlama (18 ders saati)

  • 1. Kalıp Pozlandırma
    • 1. Tekniğine uygun flekso baskı kalıbına film montajı yapıp kalıbı pozlandırır.
    • Flekso baskı sistemini tanımlanır.
    • Flekso kalıp çeşitleri avantaj dezavantajlarıyla birlikte açıklanır.
    • UV-A, UV-C pozu kavramları açıklanır.
    • Flekso pozlandırma şaseleri açıklanır.
    • Sırt pozu testinin pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
    • Kalıbın sırt yüzeyini tespit etmesi sağlanır.
    • İdeal sırt pozu süresini belirlemek için sırt pozu testini yapması sağlanır.
    • Belirlenen sürede sırt pozu vererek sırt yüzeyinin ideal sertliğe ulaşması sağlanır.
  • 2. Banyo İşlemi Yapma
    • 2. Flekso baskı kalıplarının banyo işlemini tekniğine uygun yapar.
    • Flekso filmlerinde bulunması gereken özellikler açıklanır.
    • Vakum sisteminin ana pozdaki önemi üstünde durulur.
    • Flekso kalıp ana poz kalite standartları tanımlanır.
    • Filmin emülsiyonuyla kalıbın emülsiyonu çakışacak şekilde kalıbı pozlandırma şasesine yerleştirmesi sağlanır.
    • Vakum folyosunu uygun bir şekilde gerdirmesi sağlanır.
    • İş standartlarına uygun şekilde şasede ana poz vermesi sağlanır.
    • Pozlandırma sonrası kalıbın istenilen standartlara göre kontrolünü yapması sağlanır.
  • 3. UVA ve UVC pozu verme
    • 3. Flekso baskı kalıbına son işlem (UVA ve UVC-POZU) makinelerini kullanıp gerekli UVA ve UVC-pozu verir.
    • Kalıp yıkama makinelerinin çalışma esasları açıklanır.
    • Kalıp kurutma makinelerinin çalışma esasları açıklanır.
    • Kalıp yıkama solventinin bomesini ölçmesi sağlanır.
    • Kalıbı banyo makinesinde kalıp ideal derinliğe ulaşıncaya kadar yıkaması sağlanır.
    • Banyo makinesinden çıkan kalıbı ideal sıcaklıkta ideal sürede kurutması sağlanır.
    • Banyo işlemi sonrası kalıbın uygun rölyef derinliğine ulaşıp ulaşmadığını kontrol etmesi sağlanır.
  • 4. Son ve Bitiş Pozu Verme
    • 4. Kalıba ideal sürede son ve bitiş pozu verir.
    • Son işlem pozunun pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
    • Bitiriş pozunun pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
    • Kalıptaki ideal sertlik standartları açıklanır.
    • UV-C pozu tanımlanır.
    • Pozlandırma hatalarını nedenleriyle birlikte açıklanır.
    • Flekso baskı kalıbını dinlendirdikten sonra ideal sürede son pozu vermesi sağlanır.
    • Son pozdan sonra kalıba ideal süreyle UV-C (finishing) pozu vermesi sağlanır.
    • Son pozunun ardından kalıbın ideal sertliğe ulaşıp ulaşmadığını kontrol etmesi sağlanır.
    • Bitiriş pozunun ardından kalıbın yapışkanlığının kaybolup kaybolmadığını test etmesi sağlanır.

  2. Flekso Baskı Makinesini Üretime Hazırlama (14 ders saati)

  • 1. Flekso mürekkebi hazırlama
    • 1. Mürekkebi baskıya uygun renk ve viskozitede hazırlar.
    • Flekso baskı mürekkeplerinin özellikleri listelenir.
    • Flekso baskı mürekkep türlerini yapılarına göre sınıflandırılır
    • Flekso baskı mürekkep türlerini kullanıldıkları alanlara göre sınıflandırılır
    • Mürekkepte viskozite kavramı tanımlanır
    • Flekso baskıdaki ideal viskozite düzeyini örneklerle açıklanır.
    • Baskıda kullanılacak uygun renkleri tespit eder.
    • Mürekkebi hazneye koymadan karıştırır
    • Mürekkebi hazneye koyar.
    • Solvent çözücü kullanmak
    • Viskozite ölçer
    • Fortkap kullanır
    • Mürekkebin viskozitesini ayarlar.
  • 2. Ünitelere mürekkep verme
    • 2. Mürekkebi renklerine göre uygun biçimde ünitelere verir.
    • Makinelerin mürekkep ünitesi elemanları işlevleriyle birlikte tanımlanır
    • Aniloks merdanenin yapısı açıklanır.
    • Yapılacak işe uygun aniloks merdaneyi seçmesi sağlanır.
    • Mürekkep mandallarını işin niteliğine göre ayarlaması sağlanır.
    • Mürekkebi ünitelere vermesi sağlanır.
  • 3. Klişeleri Silindire Yapıştırma
    • 3. Klişeleri silindire doğru biçimde yapıştırır.
    • Flekso kalıp montaj teknikleri açıklanır
    • Kalıp montaj araç, gereç ve ekipmanları işlevleriyle açıklanır.
    • Kalıp montajı anlatılır.
    • Klişeleri renklerine göre ayırması sağlanır
    • Slevleri montaja hazırlaması sağlanır
    • Slevleri kalıp montaj makinesine takması sağlanır
    • Slevler üzerine tesaprint yapıştırması sağlanır
    • Kalıpları slevler üzerine yapıştırması sağlanır
    • Klişe montajını kontrol etmesi sağlanır
    • Renk provası alması sağlanır
  • 4. Makineye kalıp silindiri takma
    • 4. Silindiri makineye düzgün şekilde takar.
    • Baskı makinesi silindir türleri tanımlanır.
    • Silindir türlerini yapılarına göre sınıflandırılır.
    • Farklı silindir türlerinin kullanıldıkları alanlar açıklanır.
    • Baskı makinesi silindir ekipmanları işlevleriyle açıklanır.
    • Slevleri silindir üzerine takması sağlanır.
    • Silindiri makine miline takması sağlanır
    • Mil başına dişliler takması sağlanır
    • Mili kalıp ünitesine takması sağlanır
    • Mili kalıp ünitesine sabitlemesi sağlanır.

  3. Flekso Baskı Giriş Ayarları (14 ders saati)

  • 1. Korona İşlemi Yapma
    • 1. Baskı malzemelerini tanıyıp korona uygular.
    • Kağıt karton ve mukavva malzemeleri tanımlanır.
    • Film malzemele açıklanır(PE,PP,PET,PVC)
    • Korona işlemi açıklanır.
    • Korona cihazını çalıştırması sağlanır.
    • Taşıyıcı sarma ayarlarını yapması sağlanır.
    • Çıkış istif ayarı yapması sağlanır.
    • Sensör ayarı yapması sağlanır
    • Korona uygulaması yapması sağlanır.
  • 2. Çözgü ünitesini Ayarlama
    • 2. Çözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.
    • Çözgü ünitelerinin yapısı açıklanır
    • Çözgü üniteleri görevleri açıklanır.
    • Çözgü fren sistemlerini açıklanır.
    • Değişik baskı makinelerini çözgüye bağlama teknikleri sınıflandırılır.
    • Bobini mile takması sağlanır.
    • Mil ile bobini çözgüye bağlaması sağlanır.
    • Bobinin uç kısmını önceki bobine yapıştırması sağlanır.
    • Bobini ortalı bir şekilde takması sağlanır.
    • Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır.

  4. Flekso Baskı Ayarları (18 ders saati)

  • 1. Anilox Merdanelerin Seçimi Ve Ayarlarını Yapma
    • 1. Baskı ünitesindeki aniloks merdanelerin seçimini ve ayarlarını işe göre yapar.
    • Aniloks merdane tanımlanır.
    • Aniloks merdanenin yapısı ve görevleri tanımlanır.
    • Renklere göre aniloks merdaneleri belirlenir.
    • İşe uygun hücre yapısındaki aniloks merdane seçimine dikkat etmesi sağlanır.
    • Aniloks üst yüzey düzgünlüğünü kontrol etmesi sağlanır.
    • Vuruk veya çizik merdaneleri makineye takılmaz.
    • Aniloks merdaneyi uygun üniteye takarak sabitlemesi sağlanır.
  • 2. Mürekkep Kurutma Ünitesinin Ayarlarını Yapma
    • 2. Mürekkep kurutma ünitesini kullanılan malzemeye göre ayarlar.
    • Kurutma ünitesi çeşitleri açıklanır.
    • Kurutma türleri açıklanır.
    • Fırını ayarlaması sağlanır.
    • Alana göre ısıyı ayarlaması sağlanır.
    • Isının yeterli olup olmadığını kontrol etmesi sağlanır.
  • 3. Forsa Basınç Ayarı Yapma
    • 3. Forsa basınç ayarını baskı makinesi üzerinde malzemeye uygun yapar.
    • Forsa kavramı tanımlanır.
    • Aniloks merdanelerin flekso baskıdaki işlevi açıklanır
    • Rakle basıncı açıklanır.
    • Baskı malzemesine basınç uygulamanın flekso baskıdaki işlevi açıklanır.
    • Aniloks merdaneleri klişelere yaklaştırması sağlanır.
    • Aniloks merdane üzerine sıyırıcı rakle yaklaştırılır.
    • Anilokslara uygun basınç vermesi sağlanır.
    • Klişelere uygun basınç vermesi sağlanır.
  • 4. Baskı Makinesinin Basılacak Malzemeye Göre Ayarını Yapma
    • 4. Baskı makinesini basılacak malzemeye uygun ayarlar.
    • Fren ve tansiyon ayarı yapmak açıklanır.
    • Balerin kavramını açıklanır.
    • Kenar kontrol ünitesi açıklanır.
    • Fotosel ayarı yapmak açıklanır.
    • Fren ve tansiyonu ayarlanır.
    • Balerini ayarlaması sağlanır.
    • Kurutucu ünite ayarı yapması sağlanır.
    • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
    • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır.
    • Fotosel ayarı yapması sağlanır.

  5. Flekso Baskı Çıkış Ayarları (14 ders saati)

  • 1. Sargı Ünitesi Ayarı Yapma
    • 1. Sargı ünitesini sargı tekniğine uygun şekilde ayarlar.
    • Sargı ünitesini tanımlanır.
    • Sargı ünitesi türleri sınıflandırılır.
    • Sarma ünitesi ayar standartları açıklanır.
    • Sargı teknikleri örneklendirilir.
    • Uygun göbek bobini seçmesi sağlanır.
    • Boş bobini sabitlemek için mille hava vermesi sağlanır.
    • Bobini sabitlemesi sağlanır.
  • 2. Bobin Ebatlama Ayarları Yapma
    • 2. Sargı ünitesi bobin ebatlama ayarlarını kesim paylarını hesaplayıp yapar.
    • Bobin dilme işleminin baskıdaki işlevi açıklanır.
    • Bobin dilme makinelerinin çalışma prensipleri açıklar
    • Bobin sarım türleri açıklanır.
    • Bobin sarım yöntemleri açıklanır.
    • Bobin dilme yapması sağlanır.
    • Kenar fazlalığı alması sağlanır.
    • Uygun sarım yönünü ayarlaması sağlanır.
    • Dilinen bobinlerin rahat sarılması için mesafelerini optimal olarak ayarlaması sağlanır.

  6. Tek Renkli Flekso Baskı (18 ders saati)

  • 1. Baskı Makinesini Baskıya Alma
    • 1. Baskı makinesini tek renge göre baskıya alır.
    • Flekso baskı makinesinin çalışma prensipleri açıklanır
    • Flekso sisteminin basılabilecek malzemeler listelenir
    • Flekso baskı makinesinde izlenecek işlemleri sıralanır
    • Fren ve tansiyonu ayarlaması sağlanır
    • Balerini ayarlaması sağlanır
    • Kenar kontrol ünitesini ayarlayarak devreye alması sağlanır
    • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır
    • Fotosel ayarı yapması sağlanır
    • Muz merdane ayarlarını yapması sağlanır
    • Materyali baskıya alması sağlanır
  • 2. Forsa Ve Sıyırıcı Ayarı Yapma
    • 2. Tek renge göre forsa ve sıyırıcı ayarı yapar.
    • Forsa kavramı tanımlanır.
    • Forsanın baskıya etkileri açıklanır.
    • Flekso baskıda sıyırıcının fonksiyonu açıklanır.
    • Baskı silindirlerini taşıyıcıya yaklaştırması sağlanır.
    • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır.
    • Presyon merdane ayarı yapması sağlanır.
    • Sıyırma bıçağı ayarı yapması sağlanır.
  • 3. İlk Baskı Kontrolü Yapma
    • 3. Orijinale göre ilk baskı kontrolü yapar
    • Spektral fotometre ayarları açıklanır
    • LAB değerleri tanımlanır
    • Delta h, delta e değerleri tanımlanır
    • Kontrol şeritlerinin işlevi açıklanır
    • Spektral fotometreyi kalibre etmesi sağlanır.
    • Spektral fotometre ayarlarını yapması sağlanır.
    • Kontrol şeritleri üzerinde gerekli ölçümleri yapması sağlanır.
    • Çarpıklık ayarını kontrol etmesi sağlanır.
    • Metin kontrolü yapması sağlanır.
  • 4. Tek Renk Baskıyı Kağıt Üzerinde Doğru Pozisyona Alma
    • 4. Tek renk baskıyı kâğıt üzerinde doğru pozisyona alır.
    • Flekso makinelerinde kontrol üniteleri işlevleriyle birlikte açıklanır
    • Kros kavramı işleviyle birlikte tanımlanır
    • Fotoselin pozisyon ayarındaki işlevi açıklanır
    • Baskıyı orjinale göre kontrol etmesi sağlanır.
    • Fotoseli okuması sağlanır.
    • Fotoseli ayarlaması sağlanır.
    • Renkleri kontrol etmesi sağlanır.
    • Çarpıklık ayarını kontrol etmesi sağlanır.

  7. Çok Renkli Flekso Baskı (18 ders saati)

  • 1. Baskı Makinesini Çok Renge Göre Baskıya Alma
    • 1. Flekso baskı makinesini çok renge göre baskıya alır.
    • Çok renkli baskı kavramı tanımlanır.
    • Çok renkli baskıda kullanılan mürekkepler açıklanır
    • Renk karışımları açıklanır.
    • Baskı makinesinin baskıya giriş ayarları açıklanır.
    • Flekso baskıda renk karışımı yapması sağlanır.
    • Flekso baskı makinesinin fren ve tansiyonunu ayarlarını yapması sağlanır.
    • Flekso baskı makinesinin balerinini ayarlaması sağlanır.
    • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
    • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır
    • Fotosel ayarı yapması sağlanır.
    • Muz merdane ayarı yapması sağlanır.
    • Makineyi baskıya alması sağlanır.
  • 2. İlk Baskı Kontrolü Yapma
    • 2. Orijinale göre ilk baskı kontrolü yapar.
    • Flekso baskıda renk karışımı yapması sağlanır.
    • Flekso baskı makinesinin fren ve tansiyonunu ayarlaması sağlanır.
    • Flekso baskı makinesinin balerinini ayarlaması sağlanır.
    • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
    • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır.
    • İlk baskıyı renk örneğiyle kıyasla yapması sağlanır.
    • Ters baskı ve düz baskıda renk sırasını kontrol etmesi sağlanır
    • Malzeme üzeri baskılı mürekkep kontrolünü yapması sağlanır.
    • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır
    • Spektral fotometre kullanması sağlanır.
  • 3. Pozisyon Ayarı Yapma
    • 3. Çok renk baskıyı baskı materyali üzerinde doğru pozisyona alır.
    • Kros kavramı üzerinde durulur.
    • Otomatik oturtma kavramı açıklanır.
    • Baskıyı orijinale göre kontrol etmesi sağlanır.
    • Pozisyon ayarı yapması sağlanır.
    • Fotosel ayarı yapması sağlanır.
    • Renkleri kroslara göre ayarlaması sağlanır.

  8. Trigromi Flekso Baskı (18 ders saati)

  • 1. Baskı Makinesini Trigromi Renge Göre Baskıya Alma
    • 1. Baskı makinesini trigromi renge göre baskıya alır.
    • Trigromi baskının kullanım alanları üzerinde durulur.
    • Trigromi mürekkeplerinin özellikleri açıklanır.
    • Trigromi baskı öncesi uygulamaları özetlenir.
    • Tram kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
    • Tram açısı kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
    • Tram yoğunluğu kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
    • Fren ve tansiyonu ayarlaması sağlanır.
    • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
    • Senkronizasyon ayarını yapması sağlanır.
    • Fotosel ayarını yapması sağlanır.
    • Prova baskı alması sağlanır.
    • Hassas aygıtlarla baskı kalitesi ayarlarını yapması sağlanır.
  • 2. Baskı Kontrolü Yapma
    • 2. Orijinale göre baskı kontrolü yapar.
    • Trigromi baskıdaki renk sırasının baskıdaki önemi üzerinde durulur.
    • Tram kavramı üzerinde durulur
    • Baskı kontrol şeritlerindeki alanlar kalite kontroldeki işlevleriyle birlikte açıklanır.
    • Prova baskının orijinale göre kontrolünü yapması sağlanır.
    • Kontrollerde spektrofotometre ve densitometre aygıtlarını kullanması sağlanır.
    • Ters baskı ve düz baskıda renk sırasını kontrol etmesi sağlanır.
    • Malzeme üzeri baskılı mürekkep kontrolü yapması sağlanır.
    • Muhtemel hataları kontrol etmesi sağlanır.
    • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır.

  9. Flekso Baskı Makine Temizliği (14 ders saati)

  • 1. Klişeleri Sökme
    • 1. Baskı bitiminde klişeyi yüzeyini çizmeden, zedelemeden çıkarır.
    • Slevleri işlevleriyle birlikte tanımlanır.
    • Solvent türlerini makine temizliğindeki işlevleriyle birlikte tanımlanır.
    • Makinenin temizlenmesi gereken ekipmanlar tanımlanır.
    • Üniteleri baskıdan ayırması sağlanır.
    • Slevleri silindir üzerinden çıkarması sağlanır.
    • Klişeleri slevlerden sökmesi sağlanır.
    • Klişelerin tesaprintlerini sökmesi sağlanır.
    • Klişeleri temizlemesi sağlanır.
  • 2. Mürekkep Ünitelerini Temizleme
    • 2. Mürekkep ünitesini hiçbir yerinde mürekkep kalmayacak şekilde temizler.
    • Mürekkep ünitesi temizliğinde kullanılan kimyasallar etkileriyle birlikte açıklanır.
    • Mürekkep ünitesi elemanları tanıtılır.
    • Mürekkep ünitesinin çalışma prensibi açıklanır.
    • Mürekkebi hazneden alması sağlanır
    • Hazneleri solventle temizlemesi sağlanır.
    • Hortumları solventle temizlemesi sağlanır
    • Mürekkepleri uygun koşullarda saklamanın önemi üzerinde durulur.
  • 3. Rakleleri Temizleme
    • 3. Rakleleri temizleme aracı ile rakle üzerini çizmeden temizler.
    • Sıyırma bıçağının(rakle) yapısı açıklanır
    • Sıyırma bıçağının(rakle) baskıdaki fonksiyonu açıklanır.
    • Sıyırma bıçağının(rakle) muhafaza şartları açıklanır.
    • Sıyırma bıçağı temizliğinde kullanılan araç gereç ve ekipmanları fonksiyonlarıyla birlikte tanımlanır.
    • Rakleyi üniteden sökmesi sağlanır.
    • Rakle yüzeyini uygun kimyasallarla temizmesi sağlanır.
    • Rakle bıçağını uygun kimyasallarla temizlemesi sağlanır.
    • Rakleyi uygun koşullarda saklamanın önemi üzerinde durulur.
  • 4. Makinelerin Genel Bakımını Yapma
    • 4. Kullanım kılavuzuna uygun makine genel bakımını yapar.
    • Makinenin üniteleri tanımlanır.
    • Makinenin ekipmanların bakımında kullanılan araç gereç ve ekipmanların kullanım alanları fonksiyonlarıyla birlikte açıklanır.
    • Üniterin bakım yapılacak elemanları listelenir.
    • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır.
    • Silindirleri baskıdan ayırması sağlanır.
    • Silindirleri üniteden alıp bakımlarını yapması sağlanır
    • Aniloksları üniteden alıp bakımlarını yapması sağlanır
    • Rakleyi üniteden alıp bakımını yapması sağlanır.
    • Kurutma fırının bakımını yapması sağlanır.
    • Çözücü ve sarıcı ünite bakımını yapması sağlanır.
    • Baskı kazanın bakımını yapması sağlanır.
    • Makineyi periyodik yağlama yapması sağlanır.

  10. Flekso Baskı Silindir Temizliği (14 ders saati)

  • 1. Kalıp Silindirlerini Temizleme
    • 1. Kalıp silindirlerini mil üzerinden çıkartıp sırası ile temizler.
    • Kalıp silindirlerini açıklanır.
    • Sleev kavramı izah edilir.
    • Silindir yüzeyini temizlemekte kullanılan malzemeler açıklanır.
    • Kalıp silindirini makineden çıkarması sağlanır.
    • Sleevleri silindir üzerinden çıkarması sağlanır.
    • Silindiri mil üzerinden çıkarması sağlanır.
    • Mil başından dişlileri çıkarması sağlanır.
    • Baskı silindir yüzeyini solvent yardımıyla temizlemesi sağlanır.
  • 2. Baskı Silindirlerini Temizleme
    • 2. Baskı silindirini mürekkepten tamamen temiz hale getirir.
    • Baskı silindirinin baskıdaki işlevi açıklanır.
    • Silindir yüzeyinin temizlenmesinde kullanılan malzemeler açıklanır.
    • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır
    • Baskı silindirlerini üniteden alması sağlanır.
    • Baskı silindir yüzeyini solventle temizlemesi sağlanır.
  • 3. Aniloks Merdanelerini Temizleme
    • 3. Aniloks merdane yüzeyine zarar vermeden temizler.
    • Aniloks silindirinde kullanılan hücre kavramı açıklanır.
    • Aniloks silindirinin temizlenmesinde kullanılan malzemeler açıklanır.
    • Aniloks merdane temizleme metotları açıklanır.
    • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır.
    • Aniloks silindirini makineden ayırması sağlanır.
    • Aniloks silindir yüzeyini temizlemesi sağlanır.

  11. Flekso Baskı Hataları (18 ders saati)

  • 1. Baskı Malzemesinden Kaynaklanan Problemleri Çözme
    • 1. Baskı malzemesinden kaynaklanan problemleri çözer.
    • Kötü transfer kavramı açıklanır.
    • Yapışmama kavramı açıklanır
    • Adezyon zayıflığı açıklanır.
    • Donma kavramı açıklanır.
    • Kanama (Renk Karışması) kavramı açıklanır.
    • Mürekkebin viskozitesini ayarlaması sağlanır.
    • Mürekkep klişede kuruyor ise mürekkebe geciktirici solvent ilave etmesi sağlanır
  • 2. Mürekkebin Özelliğinden Kaynaklanan Problemleri Çözme
    • 2. Mürekkebin özelliğinden kaynaklanan problemleri çözer.
    • Köpüklenme açıklanır
    • Zayıf mürekkep kavramı açıklanır.
    • Taşma kavramı açıklanır.
    • Renk farklılıkları açıklanır
    • Bloklaşma, saçaklanma kavramları tanımlanır.
    • Doldurma kavramı açıklanır
    • Kuruma kavramı tanımlanır.
    • Kuvvetli mürekkep problemi açıklanır.
    • Yolma, klişe şişmesi problemleri tanımlanır.
    • Kuruma probleminin sebebini bulup çözmesi sağlanır.
    • Taşma probleminin sebebini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Mürekkep ile ilgili farklı problemlerin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Renk farklılıkları problemleri çözmesi sağlanır.
    • Boncuklaşma probleminin sebeplerini bulup çözmesi sağlanır.
    • Doldurma probleminin sebeplerini bulup çözmesi sağlanır.
    • Yolma probleminin nedenlerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
  • 3. Mürekkep Ayarlarından Kaynaklanan Problemleri Çözme
    • 3. Mürekkep ayarlarından doğan sorunları giderir.
    • Bobin Dalgalanması kavramı açıklanır.
    • Baskı Atlaması kavramı tanımlanır.
    • Kırılganlık kavramı tanımlanır.
    • Kayma kavramı açıklanır.
    • Tif Dolması kavramı açıklanır.
    • Hale kavramı açıklanır.
    • Bobin dalgalanması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Baskı atlaması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Kırılganlık probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Kayma probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Tif dolması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Baskıda arka verme probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
    • Hâle-Gölge probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.

  12. Flekso Baskı Sürecini Kontrol Etme (18 ders saati)

  • 1. Baskı Taşıyıcının Makineden Geçişini Kontrol Etme
    • 1. Baskı taşıyıcı malzemenin makineden uygun şekilde geçmesi ve baskı için gerekli olan ayarları kontrol eder.
    • Baskı malzemeleri sınıflandırılır.
    • Baskı yolu kavramı tanımlanır.
    • Çözgü kavramı açıklanır.
    • Sargı kavramı açıklanır.
    • Flekso baskıda kalite kontrol yöntemleri açıklanır.
    • Basılacak malzemeyi makineye yüklemesi sağlanır.
    • Basılacak malzemenin gerginliğini ve tansiyonunu kontrol etmesi sağlanır.
    • Kenar kontrol ünitesini kontrol etmesi sağlanır.
    • Çözgü ve sargıyı kontrol etmesi sağlanır.
    • Baskı renk sırasını kontrol etmesi sağlanır.
    • Baskının ters veya düz oluşunu kontrol etmesi sağlanır.
    • Örnek baskıyı orijinalle karşılaştırarak kontrol etmesi sağlanır.
  • 2. Baskı Ve Kurumayı Kontrol Etme
    • 2. Renklerin doğru basıldığını ve kurumanın olup olmadığını kontrol eder.
    • Viskozite kavramı açıklanır.
    • Baskı malzemesinin gerginliğinin baskıya etkisi açıklanır.
    • Flekso baskıda kuruma kavramı açıklanır.
    • Forsa kavramının flekso baskıdaki önemi üzerinde durulur.
    • Baskıdaki renklerin kontrolünü gerçekleştirmesi sağlanır.
    • Kuruma kontrolünü yapması sağlanır.
    • Viskoziteyi ölçmesi sağlanır
    • Sıcaklığı kontrol etmesi sağlanır.
  • 3. Rakle Ve Baskı Çıkışını Kontrol Etme
    • 3. Rakle baskı çıkışını kontrol eder.
    • Raklenin tanımı yapılır.
    • Raklenin görüntüye etkilerini açıklanır.
    • Laminasyon kavramı açıklanır.
    • Baskı çıkışı bobin kontrol yöntemleri açıklanır
    • Baskı çıkışı bobin kontrolünü yapması sağlanır.
    • Baskıda laminasyon varsa kontrolünü yapması sağlanır.
    • Rakle bıçağını kontrol etmesi sğlanır.
    • Baskı sonunda laminasyon yapması sağlanır.
    • Baskı sonunda dilme yapması sağlanır.

  13. Malzemeye Uygulanan Testler (18 ders saati)

  • 1. Basılı Malzeme Üzerine Yapılacak Baskı Testlerini Uygulama
    • 1. Basılı materyal üzerine yapılacak baskı testlerini uygular.
    • Basılı malzeme üzerine yapılacak baskı testleri sıralanır.
    • Işıl yapışma testinin nasıl uygulandığı açıklanır.
    • Adezyon testinin nasıl uygulandığı açıklanır
    • Baskı kalitesi testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
    • Isıl yapışma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
    • Adezyon yapışma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
  • 2. Basılı Malzeme Üzerinde Yapılacak Dayanıklılık Testlerini Uygulama
    • 2. Basılı materyal üzerine yapılacak dayanıklılık testlerini uygular.
    • Basılı malzeme üzerine yapılacak dayanıklılık testleri sıralanır.
    • Renk testlerinin nasıl uygulanacağı açıklanır
    • Yüzey sürtünme testini nasıl yapılacağı açıklanır
    • Gerilme kopma testinin nasıl uygulandığı açıklanır.
    • Renk testlerini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
    • Yüzey sürtünme testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
    • Gerilme kopma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.

  14. Flekso Baskıda Maliyet (6 ders saati)

  • 1. Kalıp Maliyeti Çıkarma
    • 1. Basılacak malzemenin kalıp maliyetini hatasız olarak çıkarır.
    • Maliyet kavramı tanımlanır.
    • Üretimdeki maliyet kayıplarını nedenleriyle sınıflandırılır
    • Naylonprint, cyrell, çinko kalıp maliyetiaçıklanır.
    • Tire işlerin kalıp maliyeti açıklanır.
    • Tramlı işlerin kalıp maliyeti açıklanır
    • Çok renkli işlerin kalıp maliyeti açıklanır.
    • İşin renklerini belirlemesi sağlanır
    • Kalıp cinsini belirlemesi sağlanır
    • Verilere göre kalıp maliyetini çıkarması sağlanır
    • Maliyet paket programlarını kullanması sağlanır
  • 2. Mürekkep Maliyeti Çıkarma
    • 2. Basılacak işin mürekkep maliyetini hatasız olarak çıkarır.
    • Naylonprint, cyrell, çinko kalıpların mürekkep maliyetine etkilerine etkileri açıklanır.
    • Tire işlerin mürekkep maliyetini örnekler açıklanır.
    • Tramlı işlerin mürekkep maliyeti örneklerle açıklanır.
    • Çok renkli işlerin mürekkep maliyeti örneklerle açıklanır.
    • İşin renklerini belirlemesi sağlanır
    • Mürekkeplerin cinsini belirlemesi sağlanır
    • Verilere göre mürekkep maliyetini çıkarması sağlanır.
  • 3. Baskı Materyali Maliyeti Çıkarma
    • 3. Baskı materyali maliyetini hatasız çıkarır.
    • Flekso baskı malzeme çeşitleri kullanıldıkları alanlara göre sınıflanır.
    • Farklı baskı materyallerinin özellikleri açıklanır.
    • İşe uygun baskı materyalini seçmesi sağlanır.
    • İşin gerektirdiği baskı materyali miktarını hesaplaması sağlanır.
    • İşe uygun baskı materyalini birim maliyetini çıkarması sağlanır
    • Toplam baskı materyali maliyetini çıkarması sağlanır.
  • 4. Malzeme Maliyeti Çıkarma
    • 4. Üretimde kullanılan malzemelerin maliyetlerini tam çıkarır.
    • Üretimde kullanılan yardımcı malzemeleri özelliklerine göre sınıflanır.
    • Yardımcı malzemelerinin baskıdaki işlevlerini açıklanır.
    • Yardımcı malzemelerin toplam baskı maliyetine etkileri örneklendirilir
    • İşin gerektirdiği yardımcı malzeme seçimi yapması sağlanır
    • İşin gerektirdiği yardımcı malzeme miktarını hesaplaması sağlanır.
    • Birim yardımcı malzeme maliyetini belirlemesi sağlanır.
    • Toplam yardımcı malzeme miktarını hesaplaması sağlanır.
  • 5. Baskı Maliyeti Çıkarma
    • 5. Makineye göre baskı maliyeti çıkarır.
    • Saatlik maliyet kavramı örneklendirilir.
    • Safha maliyet kavramı açıklanır.
    • Sipariş maliyet kavramı açıklanır.
    • Farklı makine türleri ve ebatlarının baskı maliyetine etkileri örneklerle açıklanır.
    • Maliyet paket programlarının menüleri işlevleriyle açıklar.
    • Maliyet paket programlarını işin amacına göre kullanması sağlanır.
    • Maliyet formüllerini amacına uygun olarak kullanması sağlanır.
    • Toplam baskı maliyetini çıkarması sağlanır.
    • Birim baskı maliyetini çıkarması sağlanır.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği önlemlerini alarak flekso baskı tekniğini kullanıp baskı yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.