Günlük Plan

11. Sınıf Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Yıllık Planı 2026-2027

Yıllık Plan oluşturuluyor...

11. Sınıf Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Yıllık Planı — Kaynaklar ve İçerik

11. sınıf Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi dersi, Metal Teknolojisi alanının Kaynakçılık dalında haftada 5 ders saati okutulur; yıllık planında 7 öğrenme birimi, 180 ders saati ve 92 kazanım yer alır. Yıl, “Mig-Mag ile Yatayda Küt Ek Kaynağı” öğrenme birimiyle başlar (MİG-MAG Kaynak Makinesini Kaynağı, MİG-MAG ile Küt Ek Kaynağı); aradaki 5 öğrenme biriminin ardından “Mig-Mag-Tig ile Büyük Çaplı Boruların Kaynağı” öğrenme birimiyle biter.

  • 11. Sınıf Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Günlük Planları (haftalık ders planları)
  • Metal Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
  • Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
  • Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Ders Materyali (DM)
  • Ders İçeriği

    Metal Teknolojisi - Kaynakçılık (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi dersi 11. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 5 ders saati.

    Üniteler ve Konular

    1. Mig-Mag ile Yatayda Küt Ek Kaynağı (15 ders saati)

    • 1. MİG-MAG Kaynak Makinesini Kaynağı
      • MİG-MAG kaynak makinesini kaynağa hazır hale getirir.
      • MİG-MAG Kaynak makinalarında manometrelerin koruyucu gaz tüplerine bağlattırılır.
      • Tel çapına uygun makaraların değişttirilir.
      • MİG-MAg kaynak makinasını kaynağa hazırlattırlır.
    • 2. MİG-MAG ile Küt Ek Kaynağı
      • MİG-MAG ile küt ek kaynağı yapar.
      • Tel hızı ayarı yaptırılır.
      • Tel çapına uygun koruyucu gaz basıncı ayarı yaptırılır.
      • MİG-MAG ile yatayda küt ek kaynak yaptırılır.

    2. Mig-Mag ile Yatayda Köşe Kaynağı (20 ders saati)

    • 1. MİG-MAG ile İç Köşe Kaynağı
      • MİG-MAG ile iç köşe kaynağı yapar.
      • MİG-MAG ile T ve L şeklinde puntalama yaptırılır.
      • MİG-MAG ile yatayda iç köşe kaynağı yaptırılır.
    • 2. MİG-MAG ile Flanş Kaynağı
      • MİG-MAG ile flanş kaynağı yapar.
      • Kaynatılacak flanş belli aralıklar ile puntalama yaptırılır.
      • MİG-MAG ile yatayda flanş kaynağı yaptırılır.
    • 3. MİG-MAG ile Dış Köşe Kaynağı
      • MİG-MAG ile dış köşe kaynağı yapar.
      • Mig-Mag ile yatayda dış köşe kaynağı yaptırılır.

    3. Mig-Mag ile Yatayda Boru ve Profil Kaynağı (15 ders saati)

    • 1. MİG-MAG ile Boru Küt Ek Kaynağı
      • MİG-MAG ile boru küt ek kaynağı yapar.
      • MİG-MAG ile yatayda boru küt ek kaynağını en az üç yerinden puntalayarak kaynak yaptırılır.
    • 2. MİG-MAG ile Profil Kaynağı
      • MİG-MAG ile profil kaynağı yapar.
      • MİG-MAG ile yatayda profil en az iki yerinden puntalayarak kaynak yaptırılır.

    4. Mig-Mag ile Pozisyon Kaynakları (25 ders saati)

    • 1. MİG-MAG ile Dik Küt Ek Kaynağı
      • MİG-MAG kaynak yöntemi ile dik küt ek kaynağı yapar.
      • MİG-MAG ile dik küt ek kaynak yaptırılır.
      • Düşen sıcak damlacıklara karşı önlem aldırır.
    • 2. MİG-MAG ile Dik Köşe Kaynağı
      • MİG-MAG kaynak yöntemi ile dik köşe kaynağı yapar.
      • MİG-MAG ile dik köşe kaynağı yaptırır.
      • Düşen sıcak damlacıklara karşı önlem aldırılır.
    • 3. MİG-MAG ile Yan (Duvar) Kaynağı
      • MİG-MAG kaynak yöntemi ile yan konumda kaynak yapar.
      • MİG-MAG ile yan (duvar) kaynağı yaptırır.

    5. Tig Kaynağı (35 ders saati)

    • 1. TİG Kaynak Makinesini Kaynağa Hazırlama
      • TİG kaynak makinesinin bağlantılarını kullanım kılavuzuna göre ayarlarını yapar.
      • TİG Kaynak makinasını kaynağa hazırlatır.
      • Kaynatacağı malzemeye göre TİG ucu seçtirir.
      • Tig elektrotun – kutupta bağlatır.
    • 2. TİG ile Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı
      • TİG ile alaşımlı çeliklere yatay konumda küt ek kaynağı yapar.
      • TİG ile alaşımlı çeliklere yatayda küt ek kaynağı yaptırır.
    • 3. TİG ile Alüminyum ve Alaşımlarının Kaynağı
      • TİG ile alüminyum ve alaşımlarının yatay konumda küt ek kaynağını yapar.
      • Saf argon gazı dolu tüp bağlatır.
      • Elektrotun saf tungsten veya zirkonyum alaşımlı olan elektrotu torca bağlatır.
      • Elektrotun ucunu yuvarlak olarak açtırır.
    • 4. TİG ile Bakır ve Alaşımlarının Kaynağı
      • TİG ile bakır ve alaşımlarının yatay konumda küt ek kaynağını yapar.
      • Bakır ve alaşımlarının özelliğine göre ön ısıtma yaptırır.
      • Saf bakır ilave tel kullandırtır.
      • Kalın parçalar için ısı altlıkları kullandırtır.
      • Kök pasolu kaynaklarda her pasodan sonra çekiçleme yaptırır.
      • Çinko yanmasına karşı kişisel koruyucuları kullandırtır.

    6. Mig Kaynağı (30 ders saati)

    • 1. MİG ile Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı
      • MİG kaynak yöntemi ile alaşımlı çeliklere yatay konumda küt ek kaynağı yapar.
      • MİG Kaynağı ile kaynatılacak parçaların kir, pas ve nemden mekanik ve kimyasal olarak temizlettirir.
      • Bakır altlıklar kullanması sağlanır.
      • MİG yöntemi ile yatayda küt ek kaynağı yaptırır.
    • 2. MİG ile Alüminyum ve Alaşımlarının Kaynağı
      • MİG kaynak yöntemi ile alüminyum ve alaşımlarının yatay konumda küt ek kaynağını yapar.
      • Alüminyum teller yumşak olduğu için yuvarlak yuvalı makaralar kullandırır.
      • Parçaların yüzeylerini sadece paslanmaz tel fırçalar ile temizletir.
      • 3mm kalın parçaların kaynatılması sağlanır.
      • 200 C0 ön tavlama yaptırır.
      • Kaynak bitiş noktasında oluşan krater çukurunu doldurmak için geri dönüş yaptırır.
    • 3. MİG ile Bakır ve Alaşımlarının Kaynağı
      • MİG kaynak yöntemi ile bakır ve alaşımlarının yatay konumda küt ek kaynağını yapar.
      • Argon helyum karışımı gaz kullandırır.
      • Kaynatılacak parçaların 3mm kalın olması sağlanır.
      • Kaynak dikişini çekiçletir.
      • Çinko yanmalarına karşı kişisel koruyucular kullandırır.
    • 4. Özlü Elektrotla Dolgu Kaynağı
      • Özlü tel elektrotlar ile düz ve silindirik çelik gereç yüzeylerine yatay konumda dolgu kaynağı yapar.
      • Kaynatacağı ve dolgu yapacağı parçanın özelliğine göre tel seçimi yaptırır.
      • Dolgu yapacağı parçaların çarpılmalarını önlemek için kaynak işlem sırasına gerekli önlemleri aldırır.

    7. Mig-Mag-Tig ile Büyük Çaplı Boruların Kaynağı (40 ders saati)

    • 1. Büyük Çaplı Boruların Alın Kaynağı
      • MİG-MAG-TİG kaynak yöntemi ile büyük çaplı borulara dik, tavan ve yatay konumda alın kaynağı yapar.
      • Alın kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
      • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
      • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
      • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yapması sağlanır.
      • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
      • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
    • 2. Büyük Çaplı Boruların Flanş Kaynağı
      • MİG-MAG-TİG kaynak yöntemi ile büyük çaplı borulara dik, tavan ve yatay konumda flanş kaynağı yapar.
      • Flanş kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
      • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
      • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
      • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
      • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
      • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
    • 3. Büyük Çaplı Boruların T Kaynağı
      • MİG-MAG-TİG kaynak yöntemi ile büyük çaplı borulara dik, tavan ve yatay konumda T birleştirme kaynağı yapar.
      • T birleştirme yapılacak borulara arakesit açtırır.
      • T kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
      • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
      • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
      • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
      • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
      • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
      • Örnek temrin yapar.
    • 4. Büyük Çaplı Boruların L Kaynağı
      • MİG-MAG-TİG kaynak yöntemi ile büyük çaplı borulara dik, tavan ve yatay konumda L birleştirme kaynağı yapar.
      • L kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
      • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
      • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
      • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
      • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
      • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.

    Dersin Amaçları

    • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini alarak TS EN ISO standartlarına ve kaynak yöntem şartnamesine (WPS) göre TIG ve MIG-MAG yöntemleri ile kaynak yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.

İlgili Planlar