Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan

Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan — Kaynaklar ve İçerik

• Metal Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
• Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Metal Teknolojisi - Kaynakçılık (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Gaz Korumalı Kaynak Atölyesi dersi 11. sınıf 2025-2026 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 5 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. MİG-MAG İLE YATAYDA KÜT EK KAYNAĞI (15 ders saati)

  • 1. MİG-MAG Kaynak Makinesini Kaynağı
    • MİG-MAG Kaynak makinalarında manometrelerin koruyucu gaz tüplerine bağlattırılır.
    • Tel çapına uygun makaraların değişttirilir.
    • MİG-MAg kaynak makinasını kaynağa hazırlattırlır.
  • 2. MİG-MAG İle Küt Ek Kaynağı
    • Tel hızı ayarı yaptırılır.
    • Tel çapına uygun koruyucu gaz basıncı ayarı yaptırılır.
    • MİG-MAG ile yatayda küt ek kaynak yaptırılır.

  2. MİG-MAG İLE YATAYDA KÖŞE KAYNAĞI (20 ders saati)

  • 1. MİG-MAG İle İç Köşe Kaynağı
    • MİG-MAG ile T ve L şeklinde puntalama yaptırılır.
    • MİG-MAG ile yatayda iç köşe kaynağı yaptırılır.
  • 2. MİG-MAG İle Flanş Kaynağı
    • Kaynatılacak flanş belli aralıklar ile puntalama yaptırılır.
    • MİG-MAG ile yatayda flanş kaynağı yaptırılır.
  • 3. MİG-MAG İle Dış Köşe Kaynağı
    • Mig-Mag ile yatayda dış köşe kaynağı yaptırılır.

  3. MİG-MAG İLE YATAYDA BORU VE PROFİL KAYNAĞI (15 ders saati)

  • 1. MİG-MAG İle Boru Küt Ek Kaynağı
    • MİG-MAG ile yatayda boru küt ek kaynağını en az üç yerinden puntalayarak kaynak yaptırılır.
  • 2. MİG-MAG İle Profil Kaynağı
    • MİG-MAG ile yatayda profil en az iki yerinden puntalayarak kaynak yaptırılır.

  4. MİG-MAG İLE POZİSYON KAYNAKLARI (25 ders saati)

  • 1. MİG-MAG İle Dik Küt Ek Kaynağı
    • MİG-MAG ile dik küt ek kaynak yaptırılır.
    • Düşen sıcak damlacıklara karşı önlem aldırır.
  • 2. MİG-MAG İle Dik Köşe Kaynağı
    • MİG-MAG ile dik köşe kaynağı yaptırır.
    • Düşen sıcak damlacıklara karşı önlem aldırılır.
  • 3. MİG-MAG İle Yan (Duvar) Kaynağı
    • MİG-MAG ile yan (duvar) kaynağı yaptırır.

  5. TİG KAYNAĞI (35 ders saati)

  • 1. TİG Kaynak Makinesini Kaynağa Hazırlama
    • TİG Kaynak makinasını kaynağa hazırlatır.
    • Kaynatacağı malzemeye göre TİG ucu seçtirir.
    • Tig elektrotun – kutupta bağlatır.
  • 2. TİG İle Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı
    • TİG ile alaşımlı çeliklere yatayda küt ek kaynağı yaptırır.
  • 3. TİG İle Alüminyum Ve Alaşımlarının Kaynağı
    • Saf argon gazı dolu tüp bağlatır.
    • Elektrotun saf tungsten veya zirkonyum alaşımlı olan elektrotu torca bağlatır.
    • Elektrotun ucunu yuvarlak olarak açtırır.
  • 4. TİG İle Bakır Ve Alaşımlarının Kaynağı
    • Bakır ve alaşımlarının özelliğine göre ön ısıtma yaptırır.
    • Saf bakır ilave tel kullandırtır.
    • Kalın parçalar için ısı altlıkları kullandırtır.
    • Kök pasolu kaynaklarda her pasodan sonra çekiçleme yaptırır.
    • Çinko yanmasına karşı kişisel koruyucuları kullandırtır.

  6. MİG KAYNAĞI (30 ders saati)

  • 1. MİG İle Alaşımlı Çeliklerin Kaynağı
    • MİG Kaynağı ile kaynatılacak parçaların kir, pas ve nemden mekanik ve kimyasal olarak temizlettirir.
    • Bakır altlıklar kullanması sağlanır.
    • MİG yöntemi ile yatayda küt ek kaynağı yaptırır.
  • 2. MİG İle Alüminyum Ve Alaşımlarının Kaynağı
    • Alüminyum teller yumşak olduğu için yuvarlak yuvalı makaralar kullandırır.
    • Parçaların yüzeylerini sadece paslanmaz tel fırçalar ile temizletir.
    • 3mm kalın parçaların kaynatılması sağlanır.
    • 200 C0 ön tavlama yaptırır.
    • Kaynak bitiş noktasında oluşan krater çukurunu doldurmak için geri dönüş yaptırır.
  • 3. MİG İle Bakır Ve Alaşımlarının Kaynağı
    • Argon helyum karışımı gaz kullandırır.
    • Kaynatılacak parçaların 3mm kalın olması sağlanır.
    • Kaynak dikişini çekiçletir.
    • Çinko yanmalarına karşı kişisel koruyucular kullandırır.
  • 4. Özlü Elektrotla Dolgu Kaynağı
    • Kaynatacağı ve dolgu yapacağı parçanın özelliğine göre tel seçimi yaptırır.
    • Dolgu yapacağı parçaların çarpılmalarını önlemek için kaynak işlem sırasına gerekli önlemleri aldırır.

  7. MİG-MAG-TİG İLE BÜYÜK ÇAPLI BORULARIN KAYNAĞI (40 ders saati)

  • 1. Büyük Çaplı Boruların Alın Kaynağı
    • Alın kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
    • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
    • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
    • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yapması sağlanır.
    • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
    • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
  • 2. Büyük Çaplı Boruların Flanş Kaynağı
    • Flanş kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
    • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
    • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
    • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
    • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
    • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
  • 3. Büyük Çaplı Boruların T Kaynağı
    • T birleştirme yapılacak borulara arakesit açtırır.
    • T kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
    • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
    • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
    • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
    • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
    • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.
    • Örnek temrin yapar.
  • 4. Büyük Çaplı Boruların L Kaynağı
    • L kaynağı yapılacak boruların birleşme yerleri alıştırılarak kaynak ağzı açtırır.
    • Özel bağlama aparatları ile bağlanarak eşit aralıklar ile puntalatır.
    • Bazik elektrot ile kök dikiş çektirir.
    • Dik, tavan ve yatay pozisyonlarda kaynak yaptırır.
    • Kaynak bitiminde gerekli ise ısıl işlem yaptırır.
    • Sızdırmazlık ve basınç kontrolü yaptırır.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini alarak TS EN ISO standartlarına ve kaynak yöntem şartnamesine (WPS) göre TIG ve MIG-MAG yöntemleri ile kaynak yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.