Plastik Kalıp Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan

Plastik Kalıp Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan — Kaynaklar ve İçerik

• Plastik Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Plastik Kalıp Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
• Plastik Kalıp Atölyesi Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Plastik Teknolojisi - Plastik Teknolojisi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Plastik Kalıp Atölyesi dersi 11. sınıf 2025-2026 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 9 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Tasarımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik el enjeksiyon makinesinin çalışma prensibi ve elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının kullanım yerleri, kalıp elemanlarının özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarının yapım resimlerinin çizim işlem basamakları ve plastik el enjeksiyon kalıbının krokisi örnekleri verilir.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp temrinleri verilir.
  • 2. Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Montaj Resimleri
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının imalata uygun montaj resmini çizer.
    • Montaj resminde bulunması gereken unsurlar, plastik el enjeksiyon kalıplarının montaj resminin çizim işlem basamakları ve plastik el enjeksiyon kalıbında kullanılan standart makine elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj resmini çizme temrinleri verilir.

  2. Plastik El Enjeksiyon Kalıp İmalatı (60 ders saati)

  • 1. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Torna Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Torna tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Torna tezgâhının çalışma prensibi, torna tezgâhında güvenli çalışma kuralları, torna tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Tornalama yöntemleri, torna katerleri, kesicileri ve kesicilerin bilenmesi üzerinde durulur.
    • Tornalama yöntemleri, işe uygun kesici seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Tornalama temrinleri verilir.
  • 2. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Freze Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Freze tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Freze tezgâhının çalışma prensibi, freze tezgâhında güvenli çalışma kuralları, freze tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Frezeleme yöntemleri ve freze çakıları üzerinde durulur.
    • Frezeleme yöntemleri, işe uygun freze çakısı seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Bağlanan iş parçasının diklik ve paralellik kontrolünü komparatör ile yapmanın önemi üzerinde durulur.
    • Frezeleme temrinleri verilir.
  • 3. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Taşlama Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Taşlama tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Taşlama tezgâhının çalışma prensibi, taşlama tezgâhında güvenli çalışma kuralları, taşlama tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Taşlama yöntemleri, taşlama taşları ve taş etiketinin okunması üzerinde durulur.
    • Taşlama yöntemleri, işe uygun taşlama taşı seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Taşlama temrinleri verilir.

  3. Plastik Enjeksiyon Kalıp Tasarımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının çalışma prensibi ve plastik enjeksiyon kalıplarının elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının özellikleri ve plastik enjeksiyon kalıplarında eğim açısı üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıbının krokisini ve plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının yapım resimlerini çizme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Montaj Resimleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının imalata uygun montaj resmini çizer.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj resimleri ve kalıp montaj resminde standart makine elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj temrinleri verilir.

  4. Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı (32 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarını Dalma Erozyon Tezgâhında İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarını dalma erozyon tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Dalma erozyon tezgâhının çalışma prensibi, kısımları ve güvenli çalışma üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon yöntemleri, dalma erozyon elektrot malzeme çeşitleri ve dalma erozyon elektrotlarının (Ecu) biçimlendirilme yöntemleri üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon tezgâhında dielektrik sıvısı kullanmanın amacı ve dalma erozyon tezgâhında çalışma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon işleme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Dağıtıcı ve Giriş Kanallarını İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının dağıtıcı ve giriş kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
    • Yolluk sisteminin amacı, yolluk sisteminin çeşitleri, dağıtıcı kanal ve giriş kanal çeşitleri üzerinde durulur.
    • Dağıtıcı kanal ve giriş kanallarının oluşturulması için gerekli olan işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Dağıtıcı kanal ve giriş kanallarını dalma erozyon tezgâhında işleme temrinleri verilir.

  5. Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatında Son İşlemler (24 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarında İtici Pim Delikleri ve Soğutma Kanallarını İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pim delikleri ve soğutma kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pimlerin ve soğutma kanallarının amacı, çeşitleri ve itici pim delikleri ve soğutma kanallarının oluşturulmasında işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pim delikleri ve soğutma kanallarını işleme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Parlatma İşlemleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının parlatma işlemlerini verilen sürede yapar.
    • Plastik enjeksiyon kalıp boşluklarının parlatılması işleminin önemi, parlatma ekipmanları, parlatma işleminde kullanılan ekipmanların özellikleri ve parlatma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında parlatma işlemi yapılacak kalıp elemanları ile ilgili temrinler verilir.
  • 3. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Montajı
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının montajını verilen resme uygun olarak yapar.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılan standart makine elemanları, montaj işlem basamakları, montaj bağlantı elemanlarının çapraz şekilde sıkılması ve kalıp elemanlarını numaralandırılmasının amacı üzerinde durulur.
    • Eğitim materyali olarak kullanılan plastik enjeksiyon kalıplarının montaj ve de montaj işlemleri ile ilgili temrinler verilir.
    • Montajı yapılan kalıbın enjeksiyon makinesinde deneme baskısı ile ilgili örnekler verilir.

  6. Plastik Enjeksiyon Kalıplarında Bakım (16 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Bakım Prosedürleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının bakım prosedürlerini talimatlara uygun olarak hazırlar.
    • Bakım ve onarımın önemi, bakım prosedürleri, bakım kart bilgileri ve bakım talimatları üzerinde durulur.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Bakım Yöntemleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında bakım yöntemlerini talimatlara uygun olarak uygular.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının günlük, haftalık, aylık ve yıllık bakımları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının bakım kartları ile ilgili örnekler verilir.

  7. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Üretimi (84 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik ekstrüzyon makinesinin çalışma prensibi, plastik ekstrüzyon makinesinin elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının kullanım yerleri, Plastik ekstrüzyon kalıplarının çeşitleri, Plastik ekstrüzyon kalıp elemanları ve özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının yapım resimlerinin çizim işlem basamakları ve plastik ekstrüzyon makinesinde kullanılan plastik hammaddeler üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıbının krokisini ve plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının yapım resimleri çizme ile ilgili temrinler verilir.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalıp, Kalibrelerin ve Separatörlerin Ana Ölçülerini İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıp, kalibrelerinin ve separatörlerin ana ölçülerini verilen resme uygun olarak oluşturur.
    • Kalibrenin ve seperatörlerin özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerinin belirlenmesinin önemi ve plastik ekstrüzyon kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerinin işlenmesinde dikkat edilecek hususlar üzerinde durulur.
    • Kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerini belirleme, Kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerini ve ana ölçülerini takım tezgâhlarında işleme ile ilgili temrinler verilir.
  • 3. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarını Tel Erozyon Tezgâhında İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarını tel erozyon tezgâhında verilen resme uygun olarak işler.
    • Tel erozyon tezgâhının çalışma prensibi, kısımları ve tezgâhta güvenli çalışma talimatları üzerinde durulur.
    • İş parçalarının tel erozyon tezgâhına bağlanma şekilleri, tezgâhta dielektrik sıvısı kullanmanın amacı, tezgâhta çalışma işlem basamakları ve tezgâh performansını etkileyen faktörler üzerinde durulur.
    • İşe uygun tel elektrot seçme, tel elektrot bağlantı ayarları ve tezgâh işleme ayarları ile ilgili temrinler verilir.
  • 4. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Elemanlarını Talaşlı Üretim Tezgâhlarında İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarını verilen resme uygun olarak talaşlı üretim makinelerinde işler.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp kafa plakası boşluklarının, bağlantı flanşı kalıp boşluklarının, mandrel plakası kalıp boşluklarının ve kalıp plakası kalıp boşluklarının işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının referans yüzeylerini ve ana ölçülerini takım tezgâhlarında işleme ile ilgili temrinler verilir.

  8. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarında Üretime Hazırlık (60 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalibre ve Separatör Vakum Kanallarını İşleme
    • Kalibre ve separatör vakum kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalibre Soğutma Kanallarını İşleme
    • Verilen resme uygun olarak kalibre soğutma kanallarını işler.
  • 3. Plastik Ekstrüzyon Kalıp, Kalibre ve Separatörlerin Parlatma İşlemleri
    • Ekstrüzyon kalıp, kalibre ve separatöre verilen sürede parlatma işlemlerini yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının parlatma işlemlerini verilen sürede yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp boşluklarının parlatılması işleminin önemi, parlatma ekipmanları, parlatma işleminde kullanılan ekipmanların özellikleri ve parlatma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında parlatma işlemi yapılacak kalıp elemanları ile ilgili temrinler verilir.
  • 4. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Montajı
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının montajını verilen resme uygun olarak yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında kullanılan standart makine elemanları, montaj işlem basamakları, montaj bağlantı elemanlarının çapraz şekilde sıkılması ve kalıp elemanlarını numaralandırılmasının amacı üzerinde durulur.
    • Eğitim materyali olarak kullanılan plastik ekstrüzyon kalıplarının montaj ve de montaj işlemleri ile ilgili temrinler verilir.
    • Montajı yapılan kalıbın ekstrüzyon makinesinde deneme baskısı ile ilgili örnekler verilir.

  9. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Bakımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Bakım Prosedürleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının bakım prosedürlerini talimatlara uygun olarak hazırlar.
    • Bakım ve onarımın önemi, bakım prosedürleri, bakım kart bilgileri ve bakım talimatları üzerinde durulur.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Bakım Yöntemleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında bakım yöntemlerini talimatlara uygun olarak uygular.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının günlük, haftalık, aylık ve yıllık bakımları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının bakım kartları ile ilgili örnekler verilir.

  Dersin Amaçları

  • Bu ders ile öğrenciye plastik el enjeksiyon, plastik makine enjeksiyon kalıplarının üretimi, bakım-onarımı ve plastik ekstrüzyon kalıplarının üretimini, bakım-onarımını yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.