11. Sınıf Petrol Endüstrisi Prosesleri Yıllık Planı 2026-2027

11. Sınıf Petrol Endüstrisi Prosesleri Yıllık Planı — Kaynaklar ve İçerik

11. sınıf Petrol Endüstrisi Prosesleri dersi, Kimya Teknolojisi alanının Petrol Endüstrisi dalında haftada 8 ders saati okutulur; yıllık planında 16 öğrenme birimi, 640 ders saati ve 242 kazanım yer alır. Öğrenme birimleri arasında “Etilen Prosesleri”, “Polietilen Prosesleri” ve “Etilen Türevlerinin Prosesleri” de bulunur.

• 11. Sınıf Petrol Endüstrisi Prosesleri Günlük Planları (haftalık ders planları)
• Kimya Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Petrol Endüstrisi Prosesleri Ders Bilgi Formu (DBF)
• Petrol Endüstrisi Prosesleri Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Kimya Teknolojisi - Petrol Endüstrisi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Petrol Endüstrisi Prosesleri dersi 11. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 8 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Etilen Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Ham Madde (Nafta) Temini ve Depolanması
    • Merokslu kostik rejenerasyonu işlemi açıklanır.
    • Merox çözeltisi oksitleyicisi tanımlanır.
    • Ekstraktörde dikkat edilmesi gereken hususlar açıklanır.
    • Disülfür seperatöründe dikkat edilecek hususları açıklanır.
    • LPG Merox kısmını akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını kontrol ederek gerekli tedbirleri alınır.
    • Proses akış şeması çizilir.

  2. Polietilen Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Yüksek Yoğunluk Polietilen Üretim Prosesi
    • Yüksek Yoğunluk Polietilen ve özellikleri ile üretim yöntemleri açıklanır.
    • Yüksek Yoğunluk Polietilenin tanımını yapılır.
    • Polimer kimyası prosesini ve Polimerleştirme yöntemleri açıklanır.
    • Yüksek Yoğunluk Polietilenin depolama yöntemleri, kullanıldığı yerler, Proses akış şemalarında kullanılan semboller açıklanır ve akış şemasını çizdirilir.
  • 2. Alçak Yoğunluklu Polietilen Üretim Prosesi
    • Alçak Yoğunluk Polietilen ve özellikleri, Alçak Yoğunluk Polietilen üretim yöntemleri açıklanır.
    • Polimer kimyası prosesi ve Polimerleştirme yöntemleri açıklanır.
    • Alçak Yoğunluk Polietilenin depolama yöntemleri, Alçak Yoğunluk Polietilenin kullanıldığı yerler açıklandıktan sonra proses akış şemasını çizdirilir.

  3. Etilen Türevlerinin Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Etilen Oksit Üretim Prosesi
    • Etilen oksitin fiziksel özellikleri ve kullanıldığı yerleri ile insan sağlığına etkilerini açıklanır.
    • Yüzey aktif maddelerin özellikleri, kullanıldığı yerleri ve üretim yöntemleri açıklanır.
    • Etilen oksit ve Etilen glikol proseslerinin işlem basamakları sıralanır.
  • 2. Etilen Glikol Üretim Prosesi
    • Monoetilen glikolün fiziksel ve kimyasal özellikleri açıklanır.
    • Monoetilen glikolün kullanıldığı yerleri ve insan sağlığına etkileri açıklanır.
    • Dietilen glikolün fiziksel özellikleri ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • Yüzey aktif maddelerin özellikleri ve üretim yöntemleri açıklanır.
    • Yüzey aktif maddelerin kullanıldığı yerler açıklanır.
    • Etilen glikol prosesinin işlem basamakları sıralanır.
  • 3. Etanol Üretim Prosesi
    • Etileni ve proses suyunu, geri dönen etilenle birlikte ısı değiştiricilerinde ısıtılır.
    • Isınan karışımı reaktöre gönderir, Reaktör basıncını 70 bar düzeyinde kalması sağlanır.
    • Katalizör aktivasyonu ve miktarı kontrol edilir.
    • Reaktörden çıkan etanolü ısı değiştiricden geçirerek soğutulur, yıkayıcıya gönderilen etanol su ile yıkanır.
    • Temizlenen etanol kompresörle geri döndürülür.
    • Kondensat ve yıkayıcı akımı püskürterek ayrılan gaz sentez kısmına döndürülür.
    • Seyreltik ham etanol saflaştırma ünitesine gönderilir.
    • Saflaştırma ünitesinde suyla ekstraktif distilasyon işleminin gerçekleşmesi sağlanır.
    • Distilasyon sonucu safsızlıklarından arınan etanolü, suyundan tamamen ayrılması için ard arda iki tane kolondan geçirilir.
    • Elde edilen etanolü ilgili üniteye ya da depolama tankına gönderilir.
    • Suyun fazlasını tuz gidermeden geçirerek proses suyu olarak kullanılır.
    • Proses boyunca sıcaklık, basınç vb. proses algılayıcıları kontrol ederek gerekli ayarlamaları yapılır.

  4. Klor ve Kostik Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Salamura Yapma
    • Tuz çeşitleri ve tuz yıkama prosesleri açıklanır.
    • Tuzun fiziksel ve kimyasal özellikleri, üretim yöntemleri ve tuz yıkama proseslerinin açıklanmasını yapılır.
    • Salamura prosesleri açıklanır.
  • 2. Salamurayı Saflaştırma
    • Salamura prosesinin, kimyasal çöktürme prosesinin ve kullanılan kimyasalların özellikleri açıklanır.
    • Kimyasal ilave sistemleri açıklanır.
    • Kum filtrasyon prosesi açıklanır.
    • Precoat filtrasyon prosesi ile iyon değiştirici filtrasyon prosesi açıklanır.
  • 3. Elektroliz Yöntemiyle Klor, Kostik ve Hidrojen Üretim Prosesleri
    • Elektroliz prosesi açıklanır.
    • Anot ve Kotod özellikleri tanımlanır.
    • Sırasıyla Membran, Klor ve Kostiğin özellikleri açıklanır.
    • Hidrojenin özellikleri açıklanır.
    • Elektrik, Amper, Doğru akım ve Patlama limiti kavramları açıklanır.

  5. Vinil Klorür Monomer, Hidroklorik Asit ve Polivinil Klorür Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Hammadde Vinil Klorür (VCM) Üretim Prosesi
    • VCM (vinil klorür monomeri)'nin özellikleri ve insan sağlığı üzerindeki etkileri açıklanır.
    • VCM (vinil klorür monomeri)'nin polimerinin üretim yöntemleri açıklanır.
    • VCM (vinil klorür monomeri)'nin kullanıldığı yerler açıklanır.
    • VCM (vinil klorür monomeri)'nin üretim prosesinin işlem basamakları sıralanır.
  • 2. Hidroklorik Asit (HCl) Üretim Prosesi
    • Hidroklorik asitin özelliklerini ve insan sağlığı üzerindeki etkileri açıklanır.
    • Hidroklorik asitin üretim yöntemleri, kullanıldığı yerleri ve Hidroklorik asitin üretim prosesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Etilen diklorür saflaştırmadan elde edilen ağır ve hafif hidrokarbonları organik atıklar tankında talimatına uygun şekilde depolanır.
  • 3. PVC Üretim Prosesi
    • PVC polimerinin özellikleri ve insan sağlığı üzerindeki etkileri açıklanır.
    • PVC polimerinin üretim yöntemleri ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • PVC üretim prosesinin işlem basamakları sıralanır.

  6. Propilen ve Türevlerinin Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Propilen Üretim Prosesi
    • Propilenin üretim yöntemleri açıklanır.
    • Propilenin özellikleri açıklanır.
    • Propilenin kullanım alanları açıklanır.
    • Propilen prosesinin işlem basamakları uygulanır.
  • 2. Polipropilen Üretim Prosesi
    • Polimer molekülünde bulunan metil gruplarının uzaydaki dizilişine göre sınıflandırır.
    • Polipropilen türlerini sınıflandırdıktan sonra özellikleri, kullanıldığı yerleri ve üretim yöntemleri açıklanır.
    • Polipropilen prosesinin işlem basamakları uygulanır.
  • 3. Akrilonitril Üretim Prosesi
    • Akrilonitril üretim yöntemlerini, özelliklerini ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • Polipropilen prosesinde akrilonitril üretim reaktörünü devreye alma işlemleri açıklanır.
    • Polipropilenden akrilonitril prosesinin işlem basamakları uygulanır.
  • 4. Propilen Oksit Prosesi
    • Propilen oksitin üretim yöntemlerini, özelliklerini ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • Propilen karbonatın, Allil alkolün, Gliserinin, Poliüretanların, Propilen glikolün ve Poliester reçinenin özellikleri açıklanır.
    • Propilen oksit prosesinin işlem basamakları uygulanır.

  7. Toluen Türevlerinin Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Tereftalat Asitten PET Üretim Proses
    • Toluenin üretim yöntemleri ve üretilen maddeler sıralanır.
    • Tereftalik asit ve türevleri açıklanır.
    • Benzil klorür ve Benzotriklorür türevleri açıklanır.
    • Benzoik asidin özellikleri, üretim yöntemleri ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • Tereftalat Asitten PET Prosesine dönüşümü prosesinin işlem basamakları uygulanır.
  • 2. Toluenden Saf TDI Üretim Prosesi
    • Toluenden başlayarak 2,4-Dinitro toluen eldesine kadar gerçekleşen reaksiyonlar şema üzerinde açıklanır.
    • Toluendiaminin eldesi açıklanır.
    • 2,4-Toluen diizosiyanatın eldesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Poliüretanların; özellikleri,eldesini ve kullanıldığı yerler sıralanır.
    • Trinitro toluenin özellikleri,eldesi ve kullanıldığı yerler sıralanır.
    • Benzaldehitin özellikleri, eldesi ve kullanıldığı yerler sıralanır.

  8. Ksilen Türevlerinin Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Ftalik Anhidrid Üretim Prosesi
    • Ksilen karışımı açıklanır.
    • Ftalik anhidritin üretim yöntemleri ve kullanıldığı yerler sıralanır.
    • Meta ksilenin; üretim yöntemleri, kullanıldığı yerler ve özellikleri sıralanır.
    • Ftalik anhidrid üretimi yapmanın işlem basamakları açıklanır, üretim prosesi hazırlanır.
  • 2. P-Ksilenden Tereftalik Asit Elde Prosesi
    • P-Ksilenin; fiziksel özellikleri, kullanıldığı yerler, insan sağlığı üzerine etkisi ve üretim yöntemleri açıklanır.
    • Tereftalik asidin özellikleri ve üretim yöntemleri açıklanır.
    • Polietilen tereftalatın özelliklerini ve üretim yöntemlerini açıklar.
    • Dimetil tereftalatın; özellikleri, üretim yöntemleri ve kullanıldığı yerler açıklanır.
    • P-ksilenden tereftalik asit prosesinin işlem basamakları uygulanır.

  9. Metan Türevlerinin Prosesleri (40 ders saati)

  • 1. Metanol Üretim Prosesi
    • Sırasıyla; Metanol prosesi, Formaldehit prosesi, Metil klorür prosesi, Metil amin prosesi, Metil metakrilat prosesi, Dimetil tereftalat prosesi ve Asetik asit prosesi açıklanır.
    • Asetik asidin; üretim yöntemleri, özellikleri ve kullanıldığı yerler sıralanır.
    • Metanolden elde edilen ürünlerin özellikleri ve Metanol elde prosesinin işlem basamakları uygulanır.
  • 2. Metanol-Propilen Üretim Prosesi
    • Propilen üretim prosesleri sıralanır.
    • Metanol-propilen prosesi, akım şeması üzerinde açıklanır.
    • Metanol-propilen prosesinden elde edilen ürünler sıralanır.
    • Propilenin özellikleri ve propilenin kullanıldığı yerler açıklanır.
    • LPG, fuel gaz, benzinin özellikleri açıklanır.

  10. Ham Petrol Damıtma Prosesi (40 ders saati)

  • 1. Ham Petrolden Su ile Tuz Çekme
    • Ham petrol kavramı açıklanır.
    • Petrolün oluşumu ve tarihsel gelişimi açıklanır.
    • Ham petrolün yapısı açıklanır.
    • Ham petrolün tankta dinlendirilmesinin önemi açıklanır.
    • Ham petroldeki su ve yabancı maddelerin dreyn edilebilmesi için yapılması gereken işlemler sıralanır.
    • Ham petrolden su ile tuz çekme işleminin işlem basamakları açıklanır.
    • Ham petrole su ve kimyasal madde enjeksiyon oranı izah edilir.
    • Ham petrol –su emülsiyonunun oluşum koşulları açıklanır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını tespit ederek gerekli tedbirleri alınır.
  • 2. Ham Petrolden Elektriksel Tuz Giderme Operasyonu
    • Ham petrolde tuz giderme işleminin önemini ve tuz giderme işlemi ile ilgili metotlar sıralanır.
    • Ham petrolün ısı değiştiricilerde ısıtılmasının nedenini açıklanır.
    • Desalterin; işlevi, çeşitleri sıralanır ve çalışma prensibi açıklanır.
    • Desaltere etki eden faktörler açıklanır.
    • Uygulanacak elektriksel gerilim değeri açıklanır.
    • Ham petroldeki suyun dreyn edilebilmesi için etken parametreler açıklanır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını tespit ederek gerekli tedbirleri alınır.
  • 3. Ham Petrolün Atmosferik Destilasyonu
    • Destilasyon kavramı, çeşitleri ve ham petrolün atmosferik destilasyonu açıklanır.
    • Atmosferik destilasyon sonucunda oluşan fraksiyonlar sıralanır.
    • Destilasyona etki eden faktörler açıklanır.
    • Fırınının çalışma sıcaklığı izah edilir.
    • Atmosferik destilasyon kolonunun çalışma sıcaklık, basınç ve enjeksiyon değerleri açıklanır.
    • Ham petrolün atmosferik destilasyonu için uyulması gereken işlem basamakları sıralanır.
  • 4. Ham Petrolün Vakum Destilasyonu
    • Vakum destilasyon ünitesi ve çalışma ilkesi açıklanır.
    • Kullanılan kimyasallar açıklanır.
    • Vakum kolonunda elde edilen ürünler sıralanır.
    • Vakum kolonunun çalışma sıcaklık, basınç ve enjeksiyon değerleri açıklanır.
    • Vakum destilasyon proses değişkenleri ve işlem basamakları sıralanır.
    • Vakum kolonunda ayrışan fraksiyonları yarı mamül veya mamül tanklarına gönderme işlemleri sıralanır.
    • Araç-gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirleri alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.

  11. Dizelden Kükürt Giderme ve Kükürt Geri Kazanım Üniteleri (40 ders saati)

  • 1. Dizelden Kükürt Giderimi
    • Ham petroldeki kükürt ve bileşiklerinin giderilmesi önemi açıklanır.
    • Dizeli hidrojenle muamele işlemi açıklanır.
    • Hidrojen ile muamele reaksiyonları açıklanır.
    • Proses değişkenleri açıklanır.
    • Proseste gerçekleşen kimyasal reaksiyonlar açıklanır.
    • Dizel kükürt giderme ünitesi ekipmanları sıralanır.
    • Dizelden kükürt giderme işlem basamakları sıralanır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.
  • 2. Rafineri Ürünlerinden Elde Edilen H2S'i Elementel Kükürde Dönüştürme
    • Kükürdün fiziksel özellikleri, kimyasal özellikleri ve kullanım alanları açıklanır.
    • Kükürt elde etme prosesinin amacı açıklanır.
    • Proseste kullanılan ekipmanlar sıralanır.
    • Araç- gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığı belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Proses akış şeması çizilir.

  12. LPG Üretimi ve LPG'den Kükürt Giderme (40 ders saati)

  • 1. Sıvılaştırılmış Petrol Gazı (LPG) Üretimi
    • LPG kavramı açıklanır, özellikleri sıralanır.
    • Doğal gazdan LPG üretimi şematik olarak açıklanır.
    • Rafinerilerde ham petrolden LPG üretiminin işlem basamakları sıralanır.
    • Debutanizer kolonunda hafif nafta ve LPG'yi ayrıştırma işleminde dikkat edilecek hususlar izah edilir.
    • Havalandırma testinin önemini açıklanır, havalandırma testinin yapılış işlem basamakları sıralanır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığı belirleyerek gerekli tedbirleri alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.
  • 2. LPG'den Kükürt Giderme
    • LPG'deki kükürtün giderilmesi prosesinin amacını açıklanır, prosesi oluşturan kısımlar izah edilir.
    • LPG- GAZ/DEA kısmının amacı açıklanır, LPG-GAZ/DEA kısmında meydana gelen reaksiyonlar sıralanır.
    • LPG-GAZ/DEA kısmında operasyon değişkenleri açıklanır.
    • LPG-GAZ/DEA kısmını akış şeması üzerinde izah edilir.
    • LPG Meroks kısmının amacı açıklanır.
    • UOP Meroks prosesi genel prensipleri açıklanır.
    • Meroks extraksiyonu işlemin basamakları sıralanır.

  13. FCC, Hydrocracker ve Visbreaker Üniteleri (40 ders saati)

  • 1. FCC Ünitesinde Akışkan Yataklı Katalitik Parçalama
    • FCC kavramı açıklanır.
    • FCC ünitesinin kısımları sıralanır, prosesin prensibi açıklanır, prosesin akış şeması çizilerek izah edilir.
    • Katalist kavramı ve katalist çeşitleri açıklanır.
    • Katalistte bulunması gereken özellikler sıralanır.
    • FCC ünitesinde akışkan yataklı katalitik parçalama işleminin işlem basamakları açıklanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığı belirleyerek gerekli tedbirleri alınır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol edilerek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şeması çizilir.
  • 2. Hydrocracker Operasyonu
    • Hydrocracker işlemi ve prosesin prensibi açıklanır.
    • Hydrocracking reaksiyon mekanizmasını, prosesinin değişkenlerini, akış şemasını; proseste kullanılan katalizörleri ve özellikleri ile prosesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şemasını çizilir.
  • 3. Visbreaker Ünitesinde Isıl Parçalama
    • Visbreaking kavramı ve ünitede gerçekleştirilen işlemler açıklanır.
    • Proses, akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Proseste kullanılan katalistler ve özellikler açıklanır.
    • Visbreaker Ünitesinde ısıl parçalama işlem basamakları açıklanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şeması çizilir.
    • Akış şemasında her bir basamakta yapılan işlem şemaya yazılır.

  14. Nafta ve Kereson-Meroks Üniteleri (40 ders saati)

  • 1. Nafta-Meroks Ünitesinde Kükürdü Giderme
    • Nafta-Meroks ünitesi ve prensibi açıklanır.
    • Ünite, akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Naftanının fiziksel özellikleri açıklanır.
    • Proseste kullanılan kimyasallar sıralanır.
    • Nafta-Meroks ünitesinde kükürt giderme işlem basamakları sıralanır.
    • Doktor testinin amacı ve yapılışının işlem basamakları açıklanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirleri alınır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şemasını çizilir.
  • 2. Kerosen - Meroks Ünitesinde Kükürdü Giderme
    • Kerosen - Meroks ünitesinin; amacını, prensibi açıklanır, ünite, akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Kerosen - Meroks ünitesinde kükürdü giderme işlem basamakları sıralanır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.

  15. Nafta – Unıfıner-Reformer ve CCR Üniteleri (40 ders saati)

  • 1. Nafta-Unıfıner Ünitesi
    • Nafta –Unifiner – Reformer ünitesi açıklanır.
    • Prosesin çalışma prensipler ve yardımcı üniteler açıklanır.
    • Proses, akış şeması üzerinde açıklanır.
    • Nafta-Unıfıner ünitesinde gerçekleşen prosesler izah edilir.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şeması çizilir.
  • 2. CCR Ünitesi
    • CCR ünitesi açıklanır.
    • Prosesin çalışma prensibini açıklanı, akım şeması üzerinde izah edilir.
    • Proseste kullanılan katalizörler ve özelliklerini, kullanılan kimyasalları ve özellikleri açıklanır.
    • CCR ünitesinde gerçekleşen prosesler izah edilir.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını kontrol ederek gerekli tedbirleri alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.

  16. Makine Yağları Kompleksi (40 ders saati)

  • 1. Propanla Asfalt Giderme
    • Propan deasphalting ünitesinin amacı ve çalışma prensibi açıklanır.
    • Ünite, akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Kullanılan kimyasalları açıklanır.
    • DAO ve asfalt geri kazanım sistemi açıklanır.
    • Propanla asfalt giderme prosesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Ara ürün ve asfalt tank sahasının özellikleri açıklanır.
    • Tank sahasında depolama koşulları açıklanır.
    • Ünitede depolanan ara ürünleri diğer ünitelere gönderirken yapılması gereken işlemler açıklanır.
    • Asfalt tank sahasında satışa hazırlık işlemlerin açıklanır.
    • Araç gereç ve donanımlar kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını kontrol ederek gerekli tedbirler alınır.
    • Proses akış şemasını çizilir.
  • 2. Furfural ile Ekstraksiyon Yapma
    • Furfural Ektrasyon Ünitesi (FEU)'nin amacı açıklanır.
    • Ünitenin çalışma prensibi açıklanır.
    • Ünite, akış şeması üzerinde izah edilir.
    • Kullanılan kimyasallar sıralanır.
    • Furfural ile ekstraksiyon yapma prosesinin işlem basamakları açıklanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını belirleyerek gerekli tedbirler alınır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
  • 3. MEK/Toluen ile Vaks Giderme
    • Metil –Etil –Keton /Toluen-Dewaxing ünitesinin amacını ve çalışma prensibi açıklanır.
    • Üniteyi oluşturan ekipmanlar açıklanır ve akış şeması üzerinde gösterilir.
    • Kullanılan kimyasalları açıklanır.
    • Metil –Etil –Keton /Toluen-Dewaxing ünitesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Ferrofınıng ünitesinin amacı ve çalışma prensibi açıklanır.
    • Üniteyi oluşturan ekipmanlar açıklanır ve ünite akış şeması üzerinde gösterilir.
    • Kullanılan kimyasallar açıklanır.
    • Ferrofining ünitesinin işlem basamakları sıralanır.
    • Bölgenin emniyetli olup olmadığını kontrol ederek gerekli tedbirler alınır.
    • Araç gereç ve donanımları kontrol ederek üretime hazırlanır.
    • Proses akış şeması çizilir.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini alarak İyi Üretim Uygulamalarına (GMP), Standart Operasyon Prosedürlerine (SOP), standartlarına, tekniğine uygun şekilde etilen, polietilen, propilen, vinil klorür monomeri, hidroklorik asit, polivinil klorür klor ve kostik üretimi ayrıca etilen, propilen, toluen, ksilen ve metan türevlerinin üretimi, petrol türevlerinin rafineri prosesleri ile ilgili bilgi ve beceriler kazandırılması amaçlanmaktadır.