9. Sınıf Temel Metal İşlemleri Yıllık Planı 2026-2027

9. Sınıf Temel Metal İşlemleri Yıllık Planı — Kaynaklar ve İçerik

9. sınıf Temel Metal İşlemleri dersi, Metal Teknolojisi alanının Alüminyum Yapı Sistemleri dalında haftada 6 ders saati okutulur; yıllık planında 11 öğrenme birimi, 216 ders saati ve 43 kazanım yer alır. Yıl, “Metal Teknolojileri Atölyesi ve Özellikleri” öğrenme birimiyle başlar; aradaki 9 öğrenme biriminin ardından “MAG Kaynak Yöntemi ile Küt Alın Kaynağı (BW)” öğrenme birimiyle biter. En geniş yer 30 ders saatiyle “MAG Kaynak Yöntemi ile Küt Alın Kaynağı (BW)” öğrenme birimine ayrılır.

• 9. Sınıf Temel Metal İşlemleri Günlük Planları (haftalık ders planları)
• Metal Teknolojisi 9. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Temel Metal İşlemleri Ders Bilgi Formu (DBF)
• Temel Metal İşlemleri Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Metal Teknolojisi - Alüminyum Yapı Sistemleri (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Temel Metal İşlemleri dersi 9. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 6 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Metal Teknolojileri Atölyesi ve Özellikleri (18 ders saati)

  Metal Teknolojileri atölyesinin özelliklerini listeleyerek temizlik ve bakımını yapabilme

  • 1. İş Sağlığı ve güvenliği kuralları
    • İş Sağlığı ve Güvenliği kurallarını açıklar.
  • 2. Atölyede kullanılan makina ve araç gereçler
    • Endüstriyel metal teknolojileri alanı atölyelerinin kısımlarında kullanılan makine araç gereçleri sıralar.
  • 3. Metal teknolojisinde kullanılan el aletleri
    • Metal teknolojisinde kullanılan el aletlerini gruplandırır.
  • 4. Atölye temizlik, bakım ve düzeni
    • Atölyede temizlik ve düzen ile ilgili işlemleri yapar.

  2. Ölçme ve Kontrol (24 ders saati)

  Ölçme ve kontrol yapabilme

  • 1. Ölçü sistemleri ve ölçme birimleri
    • Ölçü sistemleri ve ölçme birimlerini karşılaştırır.
  • 2. Ölçü aleti seçimi
    • Ölçülecek boyutun hassasiyetine uygun ölçü aletini seçer.
  • 3. Ölçü aletlerinin kalibrasyonu
    • Ölçü aletine ait kalibrasyonu kontrol eder.
  • 4. Uzunluk ve açı değerini ölçme
    • Uzunluk ve açı değerlerini ölçer.
  • 5. Yüzey düzgünlüğünü kontrol etme
    • Yüzey düzgünlüğünü kontrol eder.
  • 6. Ölçüm sonuçlarını değerlendirme
    • Ölçüm sonuçlarını imalat resmi toleransları ile karşılaştırır.

  3. Markalama (12 ders saati)

  Markalama yapabilme

  • 1. Metal yüzeyi markalama işlemi için hazırlama
    • Mekanik temizleme yöntemleri ile malzeme yüzeylerini markalamaya hazır hâle getirir.
  • 2. Markalama boyası ile boyama
    • Markalama boyasını malzeme yüzeyine uygular.
  • 3. Markalama yapma
    • Markalama takımları ile imalat resmini verilen parça üzerine çizer.

  4. Doğrultma ve Düzeltme (18 ders saati)

  Doğrultma ve düzeltme yapabilme

  • 1. Boru formundaki malzemeleri doğrultma
    • Şekil değişikliğine uğramış boru formundaki malzemelere doğrultma yapar.
  • 2. Dolu formdaki malzemeleri doğrultma
    • Dolu formdaki malzemelere doğrultma yapar.
  • 3. İnce sac malzemeleri doğrultma
    • İnce sac malzemelere doğrultma yapar.
  • 4. Levha formundaki malzemeleri doğrultma
    • Levha formundaki malzemelere doğrultma yapar.

  5. El ile Kesme (18 ders saati)

  El ile kesme yapabilme

  • 1. El testeresi ile kesme
    • El testeresi ile metal malzemeleri talaşlı keser.
  • 2. El keskisi ile kesme
    • El keskisi ile metal malzemeleri talaşsız keser.
  • 3. El makası ile kesme
    • El makası ile metal malzemeleri talaşsız keser.
  • 4. Kollu makas ile kesme
    • Kollu makas ile metal malzemeleri talaşsız keser.

  6. Eğeleme (18 ders saati)

  Eğeleme yapabilme

  • 1. Eğe çeşitleri
    • Eğe çeşitlerinin özelliklerini ayırt eder.
  • 2. Metal parçalarda eğe ile düz yüzeyler elde etme
    • Eğe ile metal malzeme yüzeylerinden talaş kaldırarak düz yüzey elde eder.
  • 3. Metal parçalarda eğe ile silindirik yüzeyler elde etme
    • Eğe ile metal malzeme yüzeylerinden talaş kaldırıp iç ve dış silindirik yüzey elde eder.

  7. Bükme (18 ders saati)

  Bükme yapabilme

  • 1. Büküm açınım boyu hesaplama
    • Açınım boyunu hesaplar.
  • 2. El aletleri ile bükme
    • El aletleri ile bükme işlemini yapar.
  • 3. Silindir bükme makinelerinde bükme
    • Silindir bükme makinesi ile bükme işlemini yapar.
  • 4. Levha formundaki malzemeleri caka ile bükme
    • Caka bükme makinesi ile levha formundaki malzemelere bükme işlemini yapar.

  8. Delme-Havşa Açma İşlemleri (24 ders saati)

  Delme-havşa açma işlemlerini yapabilme

  • 1. Matkap makineleri ve matkap uçlarının özellikleri
    • Matkap tezgâhları ve matkap uçlarına ait özellikleri listeler.
  • 2. Matkap tezgâhlarında delme
    • Matkap tezgâhlarında delme yapar.
  • 3. Matkap tezgâhlarında havşa açma
    • Matkap tezgâhlarında deliklere havşa açar.
  • 4. Kırılmış veya körelmiş matkap uçlarını bileme
    • Kırılmış veya körelmiş matkap uçlarını biler.

  9. Diş Açma (18 ders saati)

  Diş Açabilme

  • 1. Vida ve cıvata sistemleri
    • Vida ve cıvata sistemlerini karşılaştırır.
  • 2. Kılavuz ile deliklere diş açma
    • Kılavuz ile deliklere diş açar.
  • 3. Mil üzerine pafta ile diş açma
    • Mil üzerine pafta ile diş açar.

  10. Perçinli Birleştirme (18 ders saati)

  Perçinli birleştirme yapabilme

  • 1. Perçin çeşitleri ve uygulama yöntemleri
    • Perçin çeşitleri ve uygulama yöntemlerini listeler.
  • 2. Parçaları perçinli birleştirmeye hazırlanması
    • Parçaları perçinli birleştirmeye hazırlar.
  • 3. El ve makine ile perçinleme
    • El ve makine ile perçinleme yapar.

  11. MAG Kaynak Yöntemi ile Küt Alın Kaynağı (BW) (30 ders saati)

  MAG Kaynak Yöntemi ile Küt Alın Kaynağı (BW) yapabilme

  • 1. Ergitme kaynak yöntemleri
    • Ergitme kaynak yöntemleri ile ilgili temel kavramları açıklar.
  • 2. MAG kaynak ekipmanları
    • MAG Kaynak ekipmanlarının özelliklerini sıralar.
  • 3. Kaynak simülasyonunda (PA) düz dikiş çekme
    • Kaynak simülasyon uygulamaları yapar.
  • 4. MAG kaynak makinesini kaynağa hazırlama
    • MAG kaynak makinesini kaynağa hazırlar.
  • 5. MAG kaynak yöntemi ile düz (PA) pozisyonda küt alın kaynak (BW) uygulaması
    • MAG kaynak yöntemi ile düz (PA) pozisyonda küt alın kaynağı (BW) yapar.