10. Sınıf Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi Yıllık Planı 2026-2027

10. Sınıf Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi Yıllık Planı — Kaynaklar ve İçerik

10. sınıf Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi dersi, Motorlu Araçlar Teknolojisi alanının Otomotiv Gövde dalında haftada 10 ders saati okutulur; yıllık planında 7 öğrenme birimi, 360 ders saati ve 193 kazanım yer alır. Yıl, “Atölye Düzeni ve Güvenliği” öğrenme birimiyle başlar (Gövde Atölyesinde Düzen, Gövde Atölyesinde İş Sağlığı ve Güvenliği, Onarım Öncesi Yapılması Gereken Hazırlıklar vb.); aradaki 5 öğrenme biriminin ardından “Sac Malzemelerden İmalat” öğrenme birimiyle biter.

• 10. Sınıf Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi Günlük Planları (haftalık ders planları)
• Motorlu Araçlar Teknolojisi 10. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
• Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi Ders Materyali (DM)
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 1 — Temel Kaynak
• Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 2 — Gazaltı Kaynağı
• Ders İçeriği

  Motorlu Araçlar Teknolojisi - Otomotiv Gövde (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Otomotiv Gövde Kaynak Atölyesi dersi 10. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 10 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Atölye Düzeni ve Güvenliği (20 ders saati)

  • 1. Gövde Atölyesinde Düzen
    • Gövde atölyesinde çalışma yerini, alet ve donanımlarını hazırlar.
    • Çalışma alanın temiz olması sağlanır.
    • Alet ve donanımların hazır olması sağlanır.
  • 2. Gövde Atölyesinde İş Sağlığı ve Güvenliği
    • İş sağlığı ve güvenliği ekipmanlarını hazırlar.
    • İş öncesi, iş sırasında ve sonrasında kişisel iş güvenliği ekipmanlarının kullanılması sağlanır.
  • 3. Onarım Öncesi Yapılması Gereken Hazırlıklar
    • Onarım yapılacak parçayı hazırlar.
    • Parça yüzeyinin temizlenmesi sağlanır.
  • 4. Tehlikeli ve Zararlı Atıkların Geçici Depolaması
    • Tehlikeli atıkların depolanma alanlarını hazırlar.
    • Oluşan tehlikeli atıkların depolanması sağlanır.

  2. Temel Kaynak (80 ders saati)

  • 1. Oksi-Gaz Kaynağı
    • Oksi-gaz kaynağı ile yatayda telsiz dikiş çeker.
    • Çalışma ortamının hazırlığı için gerekli rehberlik yapılır
    • Oksijen-asetilen tüplerini, basınç düşürücüleri, güvenlik sistemlerini kaynak üfleçlerini açıklanır.
    • İş parçasını istenilen ölçüde kesilmesi sağlanır
    • Kaynakta kullanılan yanıcı ve yakıcı gazların kullanılma özelliklerini açıklar
    • Telsiz kaynak uygulama tekniklerini açıklanır
    • Oksi-gaz kaynağı ile yatayda telsiz dikiş çekmesi sağlanır.
  • 2. Telli Kaynak Uygulamaları
    • Oksi-gaz kaynağı ile yatayda telli dikiş çeker.
    • Çalışma ortamının hazırlığı için gerekli rehberlik yapılır
    • Oksijen-asetilen tüplerini, basınç düşürücüleri, güvenlik sistemlerini kaynak üfleçlerini açıklanır.
    • İş parçasını istenilen ölçüde kesilmesi sağlanır
    • Kaynakta kullanılan yanıcı ve yakıcı gazların kullanılma özelliklerini açıklanır
    • Telli kaynak uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Oksi-gaz kaynağı ile yatayda telli dikiş çekmesi sağlanır.
  • 3. Kenet (Büküntü) Kaynağı
    • Oksi-gaz kaynağı ile kenet (büküntü) kaynağı yapar.
    • Çalışma ortamının hazırlığı için gerekli rehberlik yapılır
    • İş parçasını istenilen ölçüde kesilmesi sağlanır
    • Büküntülü kaynak dikişi çekme uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Büküntülü dikiş kaynak hatalarını açıklanır.
    • Oksi-gaz kaynağı ile kenet (büküntü) kaynağı yapması sağlanır.
  • 4. Küt Ek Kaynağı
    • Oksi-gaz kaynağı ile küt ek kaynağı yapar.
    • Çalışma ortamının hazırlığı için gerekli rehberlik yapılır
    • İş parçasını istenilen ölçüde kesilmesi sağlanır
    • Küt ek kaynak dikişi çekme uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Küt ek dikiş kaynak hatalarını açıklanır.
    • Oksi-gaz kaynağı ile küt ek kaynağı yapması sağlanır.
  • 5. Bindirme Kaynağı
    • Oksi-gaz kaynağı ile bindirme kaynağı yapar.
    • Çalışma ortamının hazırlığı için gerekli rehberlik yapılır
    • İş parçasını istenilen ölçüde kesilmesi sağlanır
    • Yatayda bindirme kaynak dikişi çekme uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Yatayda bindirme dikiş kaynak hatalarını açıklanır.
    • Oksi-gaz kaynağı ile bindirme kaynağı yapması sağlanır.
  • 6. Elektrik Ark Kaynağı
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda sağ dikiş çeker.
    • Elektrik ark kaynak makinelerini açıklanır
    • Elektrik ark kaynak donanımlarını sıralaması sağlanır,
    • Elektrodları sınıflandırması sağlanır,
    • Kaynak uygulama tekniklerini açıklar,
    • Kaynak etkisi ile malzemede meydana gelen fiziksel ve kimyasal değişimleri açıklanır,
    • İş parçasını ve gereçleri kaynağa hazır hale getirmeyi açıklanır.
    • Yatayda sağ dikiş çekme tekniğini açıklanır.
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda sağ dikiş çekmesi sağlanır.
  • 7. Yatayda Sol Dikiş Çekme
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda sol dikiş çeker.
    • Yatayda sol dikiş çekme tekniğini açıklanır.
    • Yatayda sol dikiş çekme hatalarını açıklanır.
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda sol dikiş çekmesi sağlanır.
  • 8. Elektrik Ark Kaynağı ile Yatayda Küt Ek Kaynak
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda küt ek kaynak yapar.
    • Yatayda küt ek kaynağı tekniğini açıklanır.
    • Yatayda küt ek kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Elektrik ark kaynağı ile yatayda küt ek kaynak yapması sağlanır.

  3. Punta Kaynağı (50 ders saati)

  • 1. Punta Kaynağı
    • Elektrik direnç kaynağı ile punta kaynağı yapar.
    • Elektrik direnç kaynağını tanımlanır,
    • Elektrik direnç kaynağı çeşitlerini sıralaması sağlanır,
    • Elektrik direnç kaynak makinelerini açıklanır,
    • Sac parçalara kaynak uygulama tekniklerini açıklanır
    • Punta kaynak hatalarını sıralaması sağlanır.
    • Elektrik direnç kaynağı ile punta kaynağı yapması sağlanır.
  • 2. Punta Kaynağı ile Montaj
    • Elektrik direnç kaynağı ile punta kaynağı ile montaj yapar.
    • Motor punta kaynağının otomotiv gövdesinde kullanıldığı yerleri açıklanır
    • Punta kaynağı ile gövde onarımını açıklanır,
    • Alın kaynak makinesi kullanılma yerlerini açıklanır.
    • Elektrik direnç kaynağı ile punta kaynağı ile montaj yapması sağlanır.
  • 3. Dikiş Kaynağı
    • Dikiş kaynağı yapar.
    • Dikiş kaynağını ve kullanıldığı yerleri açıklanır,
    • Dikiş kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır,
    • Dikiş kaynak hatalarını sıralaması sağlanır,
    • Dikiş kaynağı yapması sağlanır.

  4. Lehimleme ve Perçinleme (50 ders saati)

  • 1. Yumuşak Lehimle
    • Yumuşak lehimleme yapar.
    • Lehimlemeyi açıklanır,
    • Yumuşak lehimi açıklanır,
    • Yumuşak lehimde kullanılan alaşım ve temizlik elemanlarını sıralaması sağlanır,
    • Yumuşak lehim uygulama tekniklerini açıklanır
    • Yumuşak lehim uygulama hatalarını sıralaması sağlanır.
    • Yumuşak lehimle yapması sağlanır.
  • 2. Yumuşak Lehimle Sızdırmazlık Sağlama
    • Yumuşak lehimle sızdırmazlık sağlar.
    • Yumuşak lehimle sızdırmazlığın sağlanabileceği malzemeleri sıralaması sağlanır,
    • Yumuşak lehimleme ile sızdırmazlık sağlama tekniklerini açıklanır,
    • Yumuşak lehimleme ile sızdırmazlık sağlama hatalarını sıralaması sağlanır.
    • Yumuşak lehimle sızdırmazlık elde etmesi sağlanır.
  • 3. Sert Lehim
    • Sert lehim yapar.
    • Sert lehimi açıklanır,
    • Sert lehimde kullanılan alaşım ve temizlik elemanlarını sıralaması sağlanır,
    • Sert lehim uygulama tekniklerini açıklanır
    • Sert lehim uygulama hatalarını sıralaması sağlanır.
    • Sert lehimleme yapması sağlanır.
  • 4. Flanşa Lehimleme
    • Flanşa lehimleme yapar.
    • İş parçalarının flanş lehimlemeye hazırlamayı açıklanır.
    • Flanş lehimleme uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Flanş lehim uygulama hatalarını sıralaması sağlanır
    • Flanş lehimle yapması sağlanır.
  • 5. Akışkan Borulara Sert Lehim Yapma
    • Akışkan borulara sert lehim yapar.
    • Boru malzemenin sert lehimlemeye hazırlanmasını açıklanır.
    • Boru malzemenin sert lehimleme uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Boru malzemenin sert lehimleme uygulama hatalarını sıralaması sağlanır.
    • Akışkan borulara sert lehim yapması sağlanır.
  • 6. Perçinle Birleştirme
    • Perçinle birleştirme yapar.
    • Pop perçinlerin tanımını, çeşitlerini ve kullanılma yerlerini açıklanır.
    • Sac kalınlığına göre perçin çapı hesaplamayı izah edelir,
    • Pop perçinlerin uygulama tekniklerini açıklanır.
    • Pop perçin tabancalarını ve kullanım yerlerini açıklanır.
    • Perçinle birleştirme yapması sağlanır.
  • 7. Şişirmeli Perçinler
    • Şişirmeli perçinleme yapar.
    • Şişirmeli perçinlerin çeşitlerini ve kullanılma yerlerini sıralanır.
    • Şişirmeli perçin aparatlarını ve kullanımını açıklanır.
    • Şişirmeli perçinleme yapması sağlanır.

  5. Gazaltı Kaynağı (60 ders saati)

  • 1. Gazaltı Kaynağı
    • Gazaltı kaynağı ile sağ kaynak yapar.
    • Gazaltı kaynak tanımını, çeşitlerini ve özelliklerini açıklanır.
    • Gazaltı kaynak makinelerini ve donanımlarını sıralaması sağlanır.
    • Gazaltı kaynağının tüketilen malzemelerini sıralaması sağlanır.
    • Gazaltı kaynak uygulama tekniklerini açıklar
    • Yatayda sağ dikiş uygulama tekniklerini açıklanır
    • İş parçalarının kaynağa hazırlanmasını açıklanır.
    • Sağ dikiş kaynak hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile yatayda sağ dikiş yapması sağlanır.
  • 2. Gazaltı Kaynağı ile Sol Kaynak
    • Gazaltı kaynağı ile sol kaynak yapar.
    • Sol dikiş kaynak uygulama tekniklerini açıklanır
    • Sol dikiş kaynak hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile yatayda sol dikiş yapması sağlanır.
  • 3. Gazaltı Kaynağı ile Yatayda Küt Ek Kaynak
    • Gazaltı kaynağı ile yatayda küt ek kaynak yapar.
    • Yatayda küt ek kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Yatayda küt ek kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile yatayda küt ek kaynak yapması sağlanır.
  • 4. Gazaltı Kaynağı ile Dikeyde Küt Ek Kaynak
    • Gazaltı kaynağı ile dikeyde küt ek kaynak yapar.
    • Dikeyde küt ek kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Dikeyde küt ek kaynak hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile dikeyde küt ek kaynak yapması sağlanır.
  • 5. Gazaltı Kaynağı ile Köşe Kaynağı
    • Gazaltı kaynağı ile köşe kaynağı yapar.
    • Köşe kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Köşe kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile köşe kaynağı yapması sağlanır.
  • 6. Gazaltı Kaynağı ile Tavan Küt Ek Kaynağı
    • Gazaltı kaynağı ile tavan küt ek kaynağı yapar.
    • Tavan küt ek kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Tavan küt ek kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile tavan küt ek kaynağı yapması sağlanır.
  • 7. Gazaltı Kaynağı ile Alüminyum Kaynağı
    • Gazaltı kaynağı ile alüminyum kaynağı yapar.
    • Alüminyum kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Alüminyum kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile alüminyum kaynağı yapması sağlanır.
  • 8. Gazaltı Kaynağı ile Tapa Kaynağı
    • Gazaltı kaynağı ile tapa kaynağı yapar.
    • Tapa kaynağı uygulama tekniklerini açıklanır
    • Tapa kaynağı hatalarını açıklanır.
    • Gazaltı kaynağı ile tapa kaynağı yapması sağlanır.

  6. Otomotiv Sac Şekillendirme (50 ders saati)

  • 1. Otomotiv Saclarında Bükme Teknikleri
    • Otomotiv saclarında bükme işlemi yapar.
    • Otomotiv sac malzemelerin özelliklerini ve çeşitlerini açıklanır.
    • Otomotiv sac şekillendirmede kullanılan el takımlarını ve makineleri sıralaması sağlanır.
    • Sac üzerinde markalama yapma esaslarını açıklanır.
    • Yüksek elastikiyet sınırlı sacların şekillendirilmesi tekniklerini açıklanır
  • 2. Otomotiv Saclarında Doğrultma Teknikleri
    • Otomotiv saclarında doğrultma işlemi yapar.
    • Sac doğrultma tekniklerini açıklanır,
    • Sac doğrultma kullanılan el takımlarını sıralaması sağlanır.
  • 3. Otomotiv Saclarında Çukurlaştırma Teknikleri
    • Otomotiv saclarında çukurlaştırma işlemi yapar.
    • Sac çukurlaştırma tekniklerini açıklanır,
    • Sac çukurlaştırmada kullanılan el takımlarını sıralaması sağlanır.
    • Otomotiv saclarında çukurlaştırma yapması sağlanır.
  • 4. Otomotiv Saclarında Çıkıntı Giderme Teknikleri
    • Otomotiv saclarında çıkıntı giderme işlemi yapar.
    • Sacda çıkıntı giderme tekniklerini açıklanır,
    • Sac üzerinde çıkıntı giderme yapma esaslarını açıklanır.
    • Otomotiv saclarında çıkıntı giderme yapması sağlanır.
  • 5. Otomotiv Saclarında Düzeltme Teknikleri
    • Otomotiv saclarında düzeltme işlemi yapar.
    • Sacı çekiç ve dayama ile düzeltme tekniklerini açıklanır,
    • Dayama takozları çeşitlerini ve hasara göre kullanıldığı yerleri açıklanır.
    • Kaportacı çekiçleri ve kullanım yerlerini açıklanır.
    • Hasarın durumuna göre darbelere ve çekiç vuruş özelliğini açıklanır.
    • Çekiç ve dayama ile sac yüzeyini düzeltmeyi tarif edilir.
    • Otomotiv saclarında düzeltme yapması sağlanır.

  7. Sac Malzemelerden İmalat (50 ders saati)

  • 1. Kutu Yapma Teknikleri
    • Kutu yapar.
    • Kenetli birleştirmelerin resimlerinin sac üzerine aktarımını açıklanır.
    • Kenetli birleştirmelerin tanımı, çeşitlerini ve yapma yöntemlerini sıralaması sağlanır.
    • Kenet makinelerini açıklanır,
    • Gövde üzerinde kenetli birleştirmelerin kullanıldığı yerleri açıklanır.
    • Sacdan kutu yapması sağlanır.
  • 2. Boru Dirsek ve T Yapma Teknikleri
    • Boru dirsek ve T yapar.
    • Kenetli birleştirmelerin resimlerinin sac üzerine aktarımı açıklanır.
    • Kenetli birleştirmelerin tanımı, çeşitlerini ve yapma yöntemlerini sıralaması sağlanır.
    • Kenet makinelerini açıklanır,
    • Gövde üzerinde kenetli birleştirmelerin kullanıldığı yerleri açıklanır.
    • Boru dirsek ve T yapması sağlanır.
  • 3. Koni Piramit Yapma Teknikleri
    • Koni piramit yapar.
    • Koni piramit açılımı çizimini açıklanır.
    • Bükülmüş olan sac malzemelerin hangi kaynak yöntemiyle birleştirileceğini açıklanır.
    • Sacdan koni-piramit yapması sağlanır.
  • 4. Profilden Basit İmalatlar Yapma Teknikleri
    • Profilden basit imalatlar yapar.
    • İmalat resimlerini okuma kurallarını sıralaması sağlanır.
    • İmalatta kullanılan malzemeleri ve makineleri sıralaması sağlanır.
    • Profilden basit imalatlar yapması sağlanır.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini alarak, otomotiv sac şekillendirme ve birleştirme işlemlerini yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.