11. Sınıf Plastik Kalıp Atölyesi Yıllık Planı 2026-2027

11. Sınıf Plastik Kalıp Atölyesi Yıllık Planı — Kaynaklar ve İçerik

11. sınıf Plastik Kalıp Atölyesi dersi, Plastik Teknolojisi alanında haftada 9 ders saati okutulur; yıllık planında 9 öğrenme birimi, 324 ders saati ve 86 kazanım yer alır. Yıl, “Plastik El Enjeksiyon Kalıp Tasarımı” öğrenme birimiyle başlar (Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Yapım Resimleri, Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Montaj Resimleri); aradaki 7 öğrenme biriminin ardından “Plastik Ekstrüzyon Kalıp Bakımı” öğrenme birimiyle biter.

• 11. Sınıf Plastik Kalıp Atölyesi Günlük Planları (haftalık ders planları)
• Plastik Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Plastik Kalıp Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
• Plastik Kalıp Atölyesi Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Plastik Teknolojisi - Plastik Teknolojisi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Plastik Kalıp Atölyesi dersi 11. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 9 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Tasarımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik el enjeksiyon makinesinin çalışma prensibi ve elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının kullanım yerleri, kalıp elemanlarının özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarının yapım resimlerinin çizim işlem basamakları ve plastik el enjeksiyon kalıbının krokisi örnekleri verilir.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp temrinleri verilir.
  • 2. Plastik El Enjeksiyon Kalıplarının Montaj Resimleri
    • Plastik el enjeksiyon kalıplarının imalata uygun montaj resmini çizer.
    • Montaj resminde bulunması gereken unsurlar, plastik el enjeksiyon kalıplarının montaj resminin çizim işlem basamakları ve plastik el enjeksiyon kalıbında kullanılan standart makine elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj resmini çizme temrinleri verilir.

  2. Plastik El Enjeksiyon Kalıp İmalatı (60 ders saati)

  • 1. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Torna Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Torna tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Torna tezgâhının çalışma prensibi, torna tezgâhında güvenli çalışma kuralları, torna tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Tornalama yöntemleri, torna katerleri, kesicileri ve kesicilerin bilenmesi üzerinde durulur.
    • Tornalama yöntemleri, işe uygun kesici seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Tornalama temrinleri verilir.
  • 2. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Freze Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Freze tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Freze tezgâhının çalışma prensibi, freze tezgâhında güvenli çalışma kuralları, freze tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Frezeleme yöntemleri ve freze çakıları üzerinde durulur.
    • Frezeleme yöntemleri, işe uygun freze çakısı seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Bağlanan iş parçasının diklik ve paralellik kontrolünü komparatör ile yapmanın önemi üzerinde durulur.
    • Frezeleme temrinleri verilir.
  • 3. Plastik El Enjeksiyon Kalıp Elemanlarını Taşlama Tezgâhında İşleme
    • Plastik el enjeksiyon kalıp elemanlarını Taşlama tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Taşlama tezgâhının çalışma prensibi, taşlama tezgâhında güvenli çalışma kuralları, taşlama tezgâhı çeşitleri ve kısımları üzerinde durulur.
    • Taşlama yöntemleri, taşlama taşları ve taş etiketinin okunması üzerinde durulur.
    • Taşlama yöntemleri, işe uygun taşlama taşı seçmenin önemi ve işe göre devir hesabı örnekleri verilir.
    • Taşlama temrinleri verilir.

  3. Plastik Enjeksiyon Kalıp Tasarımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının çalışma prensibi ve plastik enjeksiyon kalıplarının elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının özellikleri ve plastik enjeksiyon kalıplarında eğim açısı üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıbının krokisini ve plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının yapım resimlerini çizme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Montaj Resimleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının imalata uygun montaj resmini çizer.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj resimleri ve kalıp montaj resminde standart makine elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıp elemanlarının montaj temrinleri verilir.

  4. Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı (32 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarını Dalma Erozyon Tezgâhında İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarını dalma erozyon tezgahında verilen resme uygun olarak işler.
    • Dalma erozyon tezgâhının çalışma prensibi, kısımları ve güvenli çalışma üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon yöntemleri, dalma erozyon elektrot malzeme çeşitleri ve dalma erozyon elektrotlarının (Ecu) biçimlendirilme yöntemleri üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon tezgâhında dielektrik sıvısı kullanmanın amacı ve dalma erozyon tezgâhında çalışma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Dalma erozyon işleme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Dağıtıcı ve Giriş Kanallarını İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının dağıtıcı ve giriş kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
    • Yolluk sisteminin amacı, yolluk sisteminin çeşitleri, dağıtıcı kanal ve giriş kanal çeşitleri üzerinde durulur.
    • Dağıtıcı kanal ve giriş kanallarının oluşturulması için gerekli olan işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Dağıtıcı kanal ve giriş kanallarını dalma erozyon tezgâhında işleme temrinleri verilir.

  5. Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatında Son İşlemler (24 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarında İtici Pim Delikleri ve Soğutma Kanallarını İşleme
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pim delikleri ve soğutma kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pimlerin ve soğutma kanallarının amacı, çeşitleri ve itici pim delikleri ve soğutma kanallarının oluşturulmasında işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında itici pim delikleri ve soğutma kanallarını işleme temrinleri verilir.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Parlatma İşlemleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının parlatma işlemlerini verilen sürede yapar.
    • Plastik enjeksiyon kalıp boşluklarının parlatılması işleminin önemi, parlatma ekipmanları, parlatma işleminde kullanılan ekipmanların özellikleri ve parlatma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında parlatma işlemi yapılacak kalıp elemanları ile ilgili temrinler verilir.
  • 3. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Montajı
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının montajını verilen resme uygun olarak yapar.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılan standart makine elemanları, montaj işlem basamakları, montaj bağlantı elemanlarının çapraz şekilde sıkılması ve kalıp elemanlarını numaralandırılmasının amacı üzerinde durulur.
    • Eğitim materyali olarak kullanılan plastik enjeksiyon kalıplarının montaj ve de montaj işlemleri ile ilgili temrinler verilir.
    • Montajı yapılan kalıbın enjeksiyon makinesinde deneme baskısı ile ilgili örnekler verilir.

  6. Plastik Enjeksiyon Kalıplarında Bakım (16 ders saati)

  • 1. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Bakım Prosedürleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının bakım prosedürlerini talimatlara uygun olarak hazırlar.
    • Bakım ve onarımın önemi, bakım prosedürleri, bakım kart bilgileri ve bakım talimatları üzerinde durulur.
  • 2. Plastik Enjeksiyon Kalıplarının Bakım Yöntemleri
    • Plastik enjeksiyon kalıplarında bakım yöntemlerini talimatlara uygun olarak uygular.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının günlük, haftalık, aylık ve yıllık bakımları üzerinde durulur.
    • Plastik enjeksiyon kalıplarının bakım kartları ile ilgili örnekler verilir.

  7. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Üretimi (84 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Yapım Resimleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının imalata uygun yapım resimlerini çizer.
    • Plastik ekstrüzyon makinesinin çalışma prensibi, plastik ekstrüzyon makinesinin elemanları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının kullanım yerleri, Plastik ekstrüzyon kalıplarının çeşitleri, Plastik ekstrüzyon kalıp elemanları ve özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının yapım resimlerinin çizim işlem basamakları ve plastik ekstrüzyon makinesinde kullanılan plastik hammaddeler üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıbının krokisini ve plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının yapım resimleri çizme ile ilgili temrinler verilir.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalıp, Kalibrelerin ve Separatörlerin Ana Ölçülerini İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıp, kalibrelerinin ve separatörlerin ana ölçülerini verilen resme uygun olarak oluşturur.
    • Kalibrenin ve seperatörlerin özellikleri üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerinin belirlenmesinin önemi ve plastik ekstrüzyon kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerinin işlenmesinde dikkat edilecek hususlar üzerinde durulur.
    • Kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerini belirleme, Kalıp, kalibre ve seperatörün referans yüzeylerini ve ana ölçülerini takım tezgâhlarında işleme ile ilgili temrinler verilir.
  • 3. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarını Tel Erozyon Tezgâhında İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarını tel erozyon tezgâhında verilen resme uygun olarak işler.
    • Tel erozyon tezgâhının çalışma prensibi, kısımları ve tezgâhta güvenli çalışma talimatları üzerinde durulur.
    • İş parçalarının tel erozyon tezgâhına bağlanma şekilleri, tezgâhta dielektrik sıvısı kullanmanın amacı, tezgâhta çalışma işlem basamakları ve tezgâh performansını etkileyen faktörler üzerinde durulur.
    • İşe uygun tel elektrot seçme, tel elektrot bağlantı ayarları ve tezgâh işleme ayarları ile ilgili temrinler verilir.
  • 4. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Elemanlarını Talaşlı Üretim Tezgâhlarında İşleme
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarını verilen resme uygun olarak talaşlı üretim makinelerinde işler.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp kafa plakası boşluklarının, bağlantı flanşı kalıp boşluklarının, mandrel plakası kalıp boşluklarının ve kalıp plakası kalıp boşluklarının işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp elemanlarının referans yüzeylerini ve ana ölçülerini takım tezgâhlarında işleme ile ilgili temrinler verilir.

  8. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarında Üretime Hazırlık (60 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalibre ve Separatör Vakum Kanallarını İşleme
    • Kalibre ve separatör vakum kanallarını verilen resme uygun olarak işler.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalibre Soğutma Kanallarını İşleme
    • Verilen resme uygun olarak kalibre soğutma kanallarını işler.
  • 3. Plastik Ekstrüzyon Kalıp, Kalibre ve Separatörlerin Parlatma İşlemleri
    • Ekstrüzyon kalıp, kalibre ve separatöre verilen sürede parlatma işlemlerini yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının parlatma işlemlerini verilen sürede yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıp boşluklarının parlatılması işleminin önemi, parlatma ekipmanları, parlatma işleminde kullanılan ekipmanların özellikleri ve parlatma işlem basamakları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında parlatma işlemi yapılacak kalıp elemanları ile ilgili temrinler verilir.
  • 4. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Montajı
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının montajını verilen resme uygun olarak yapar.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında kullanılan standart makine elemanları, montaj işlem basamakları, montaj bağlantı elemanlarının çapraz şekilde sıkılması ve kalıp elemanlarını numaralandırılmasının amacı üzerinde durulur.
    • Eğitim materyali olarak kullanılan plastik ekstrüzyon kalıplarının montaj ve de montaj işlemleri ile ilgili temrinler verilir.
    • Montajı yapılan kalıbın ekstrüzyon makinesinde deneme baskısı ile ilgili örnekler verilir.

  9. Plastik Ekstrüzyon Kalıp Bakımı (16 ders saati)

  • 1. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Bakım Prosedürleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının bakım prosedürlerini talimatlara uygun olarak hazırlar.
    • Bakım ve onarımın önemi, bakım prosedürleri, bakım kart bilgileri ve bakım talimatları üzerinde durulur.
  • 2. Plastik Ekstrüzyon Kalıplarının Bakım Yöntemleri
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarında bakım yöntemlerini talimatlara uygun olarak uygular.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının günlük, haftalık, aylık ve yıllık bakımları üzerinde durulur.
    • Plastik ekstrüzyon kalıplarının bakım kartları ile ilgili örnekler verilir.

  Dersin Amaçları

  • Bu ders ile öğrenciye plastik el enjeksiyon, plastik makine enjeksiyon kalıplarının üretimi, bakım-onarımı ve plastik ekstrüzyon kalıplarının üretimini, bakım-onarımını yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.