İplik Üretimde Kontroller Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan

İplik Üretimde Kontroller Atölyesi 11. Sınıf Yıllık Plan — Kaynaklar ve İçerik

• Tekstil Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• İplik Üretimde Kontroller Atölyesi Ders Bilgi Formu (DBF)
• Ders İçeriği

  Tekstil Teknolojisi - İplik Üretim Teknolojisi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında İplik Üretimde Kontroller Atölyesi dersi 11. sınıf 2025-2026 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 5 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Ham Madde Kontrolleri (50 ders saati)

  • 1. Laboratuvar Koşullarını Sağlama
    • Kalite kontrol tanımlanır.
    • Tekstilde kalite kontrolün önemi ve amacı açıklanır.
    • Kalite kontrolü etkileyen faktörler açıklanır.
    • Kalite kontrol yöntemleri anlatılır.
    • Kalite standartları anlatılır.
    • Kalite kontrol Laboratuvarının özellikleri tanımlanır.
    • Laboratuvar atmosfer şartları anlatılır.
    • Numune alma teknikleri gösterilir.
    • Kondisyonlama işlemi anlatılır.
    • Laboratuvar atmosfer şartları sağlanır.
    • Yarı mamulden test için numune aldırılır.
    • Numune aldırılır.
    • Kondisyonlama işlemi yaptırılır.
  • 2. Uzunluk Tespiti
    • Liflerin uzunluk tespitinin amacı açıklanır.
    • Lif testleri için numune alma işlemi anlatılır.
    • Uzunluk test cihazının kalibrasyonu yaptırılır.
    • Liflerin uzunluk tespiti anlatılır.
    • Lif testleri için uygun numune alma işlemi yaptırılır.
    • Tek elyafta uzunluk tespiti yaptırılır.
    • Demet halindeki liflerde uzunluk tespiti yaptırılır.
  • 3. İncelik Tespiti
    • Liflerin incelik tespitinin amacı açıklanır.
    • İncelik test cihazının kalibrasyonu yaptırılır.
    • Liflerin incelik tespiti anlatılır.
    • Tek elyafta incelik tespiti yaptırılır.
    • Demet halindeki liflerde incelik tespiti yaptırılır.
  • 4. Mukavemet, Elastikiyet ve Kopma Uzunluğu Tespiti
    • Liflerin mukavemet tespitinin amacı açılanır.
    • Mukavemet test cihazının kalibrasyonu yaptırılır.
    • Liflerin mukavemet, elastikiyet ve kopma uzunluğu tespiti anlatılır.
    • Tek elyafta mukavemet tespiti anlatılır.
    • Demet halindeki liflerde mukavemet tespiti anlatılır.
    • Liflerin mukavemet, elastikiyet ve kopma uzunluğu tespiti yaptırılır.
    • Tek liflerde mukavemet tespiti yaptırılır.
    • Demet halinde mukavemet tespiti yaptırılır.
  • 5. Yabancı Madde Tespiti
    • Liflerin yabancı madde tespitinin amacını anlatılır.
    • Yabancı madde test cihazının kalibrasyonu anlatılır.
    • Yabancı madde test cihazının kalibrasyonu yaptırılır.
    • Numune laboratuvar ortamına hazırlattırılır.
    • Liflerin yabancı madde tespiti yaptırılır.
  • 6. Elyafta Olgunluk Tespiti
    • Elyafta olgunluk tespitinin amacı anlatılır.
    • Elyaf olgunluk derecesi açıklanır.
    • Numune laboratuvar ortamına hazırlattırılır.
    • Elyaf olgunluk tespiti yaptırılır.
  • 7. Rutubet Tespiti
    • Rutubet tespitinin amacını anlatılır.
    • İşletmelerde rutubetin önemini açıklanır.
    • Etüv test cihazının önemini açılanır.
    • Moustremete rutubet tespitini anlatılır.
    • Etüv test cihazı kullandırılır.
    • Moustremete ile rutubet tespiti yaptırılır.
  • 8. Yün Elyafında Kıvrımlılık Tespiti
    • Yün elyafında kıvrımlılık tespiti yapmanın amacı açıklanır.
    • Düz cetvel ile yün elyafında kıvrım tespiti yaptırılır.
    • Kripmetre cihazı ile yün elyafında kıvrım tespiti yaptırılır.

  2. Bant Kontrolleri (45 ders saati)

  • 1. Tarak Tülbentinde Yabancı Madde Miktarı Kontrolü
    • Tarak tülbendinde yabancı madde miktarı kontrolünün amacı açıklanır.
    • Tarak tülbendinde yabancı madde miktarı belirleme açıklanır.
    • Yabancı madde sayısını standartlarla karşılaştırma işlemi anlatılır.
    • Tarak tülbendinde yabancı madde miktarı tespiti yaptırılır.
    • Yabancı madde sayısı standartlarla karşılaştırma yaptırılır.
  • 2. Tarak Tülbentte Neps Kontrolü
    • Tarak tülbendindeki neps kontrolü yapmanın amacı anlatılır.
    • Tarak tülbendinden numune alma açıklanır.
    • Tarak tülbendinde neps sayımı açıklanır.
    • Tarak tülbendindeki neps sayısını standartlarla karşılaştırma anlatılır.
    • Tarak tülbendinden neps kontolü için numune aldırılır.
    • Tarak tülbendinde neps sayımı yaptırılır.
    • Tarak tülbendindeki neps sayısı standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 3. Tarak Yün Tülbentde Nope Kontrolü
    • Tarak tülbendindeki nope kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • Tarak tülbendinden numune alma işlemi açıklanır.
    • Tarak tülbendinde nope sayımı açıklanır.
    • Tarak tülbendinden nope kontrolü için numune aldırılır.
    • Tarak tülbendinde nope sayımı yaptırılır.
    • Tarak tülbendindeki nope sayısının standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 4. Kemling Kontrolü
    • Kemling kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • Kemling kontrolünün üretime etkisi açıklanır.
    • Kemling kontrolü yapma işlemi anlatılır.
    • Kemling ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma anlatılır.
    • Kemling kontrolü için numune alma işlemi yaptırılır.
    • Kemling kontrolü yaptırılır.
    • Kemling ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 5. Bantta Numara Kontrolü
    • Bantta numara kontrolünün yapmanın amacı anlatılır.
    • Numara kontrolü için numune alma anlatılır.
    • Bant çıkrığı ile numune uzunluğunu tespit etme açıklanır.
    • Hassas terazi ile numune ağırlığını tespit etme anlatılır.
    • Uzunluk numaralandırma sistemlerine göre bant numarasını tespit etme anlatılır.
    • Ağırlık numaralandırma sistemlerine göre bant numarasını tespit etme anlatılır.
    • Tibbet ve Zommer metodları ile numara düzgünsüzlük hesabı anlatılır.
    • Numara ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işlemi açıklanır.
    • Bant numara kontrolü için numune alma işlemi yaptırılır.
    • Bantta numara kontrolü için bant çıkrığı ile uzunluk tespiti yaptırılır.
    • Bantta numara kontrolü için hassas terazi ile ağırlık tespiti yaptırılır.
    • Bant numarası hesaplattırılır.
    • Numaratör terazi numara tespit işlemi yaptırılır.
    • Tibbet ve Zommer metodları ile numara düzgünsüzlük hesabı yaptırılır.
    • Numara ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 6. Bantta Düzgünsüzlük Sapmaları Tespiti
    • Bantta düzgünsüzlük kontrolünün yapmanın amacı anlatılır.
    • Bantta düzgünsüzlük kontrolü için numune alma anlatılır.
    • Düzgünsüzlük tespit cihazı ile düzgünsüzlük tespiti yapma açıklatılır.
    • Düzgünsüzlük test cihazında ekran ve yazıcıdan alınan nümerik değerler açıklanır.
    • Düzgünsüzlük test cihazında ekran ve yazıcıdan alınan grafiksel değerler açıklanır.
    • Düzgünsüzlük ölçüm sonuçları standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
    • Bantta düzgünsüzlük kontrolü için numune alma işlemi yaptırılır.
    • Düzgünsüzlük tespit cihazı ile bant düzgünsüzlük tespiti yaptırılır.
    • Düzgünsüzlük ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma yaptırılır.

  3. İplik Kalite Kontrolleri (60 ders saati)

  • 1. Numara Kontrolü
    • Numara kontrolünün yapmanın amacı açıklanır.
    • Numara kontrolü için numune alma tanımlanır.
    • İplik çıkrığı ile numune uzunluğunu tespit etme açıklanır.
    • Hassas terazi ile numune ağırlığını tespit etme anlattırılır.
    • Uzunluk numaralandırma sistemlerine göre iplik numarasını tespit etme açıklanır.
    • Ağırlık numaralandırma sistemlerine göre iplik numarasını tespit etme açıklanır.
    • Tibbet ve Zommer metodları ile numara düzgünsüzlük hesabı açıklanır.
    • Numara ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırmayı tanımlanır.
    • İplik numara kontrolü için numune alma işlemi yaptırılır.
    • İplik numara kontrolü için iplik çıkrığı ile uzunluk tespiti yaptırılır.
    • İplik numara kontrolü için hassas terazi ile ağırlık tespiti yaptırılır.
    • İplik numarası hesaplatılır.
    • Numaratör terazi numara tespit işlemi yaptırılır.
    • Tibbet ve Zommer metodları ile numara düzgünsüzlük hesabı yaptırılır.
    • Numara ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 2. Düzgünsüzlük Kontrolü
    • İplik düzgünsüzlük kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • İplik düzgünsüzlük cihazı çalışma prensibi açıklanır.
    • Düzgünsüzlük değerini okuma işlemini açıklanır.
    • Düzgünsüzlük ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma açıklanır.
    • İplik düzgünsüzlük cihazı ölçüm için ayarlatılır.
    • İplik düzgünsüzlük cihazı ile düzgünsüzlük testini yaptırılır.
    • Düzgünsüzlük değeri sonuçları cihazdan aldırılır.
    • Düzgünsüzlük ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 3. İplikte Büküm Kontrolü
    • İplik büküm kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • İplikte büküm yönü açıklanır.
    • İplik büküm kontrol cihazı çalışma prensibi açıklanır.
    • Büküm ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma açıklanır.
    • Büküm kontrol cihazı ölçüm için hazırlattırılır.
    • Büküm kontrol cihazı ile iplik büküm ölçümü yaptırılır.
    • Büküm ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 4. İpliğin Mukavemet ve Uzama %'si Kontrolü
    • İpliğin mukavemet ve uzama %'si kontrolünü yapmanın amacı açıklanır.
    • Dinamometre (mukavemet test cihazı) çalışma prensibini açıklanır.
    • Mukavemet değerini okuma açıklanır.
    • Uzama yüzdesi okuma açıklanır.
    • Dinamometre (mukavemet test cihazı) elde edilen ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma açıklanır.
    • Mukavemet test cihazı ölçüm için hazırlattırılır.
    • Dinamometre (mukavemet test cihazı) ile iplik mukavemet ve uzama yüzdesi ölçümü yaptırılır.
    • Dinamometre (mukavemet test cihazı) elde edilen ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma yaptırılır.
  • 5. İplikte Tüylülük Kontrolü
    • İplikte tüylülük kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • İplik tüylülük test cihazı çalışma prensibi açıklanır.
    • Standart iplik tüylülük değerleri tablosu okuma açıklanır.
    • Tüylülük test cihazı ile elde edilen ölçüm sonuçları standartlarla karşılaştırma açıklanır.
    • Tüylülük test cihazı ölçüm için hazırlattırılır.
    • Tüylülük test cihazı ile iplik tüylülüğü ölçümü yaptırılır.
    • Tüylülük test cihazı ile elde edilen ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
  • 6. Filament İplikte Kıvrımlılık Tespiti
    • Filament iplikte kıvrımlılık kontrolü yapmanın amacı açıklanır.
    • Kıvırcıklık kontrol işlemi Texturmat cihazı ile yapma açıklanır.
    • Texturmat cihazı ölçüm sonuçlarını hesaplamalarda kullanma açıklanır.
    • Texturmat test cihazını ölçüm için hazırlattırılır.
    • Texturmat test cihazı ile iplik kıvırcıklık ölçümü yaptırılır.
    • Texturmat cihazı ölçüm sonuçları hesaplamalarda kullandırılır.
  • 7. Tekstüre İplikte Img (Punto) Kontrolü
    • İMG (punto) kontrolünün amacı açıklanır.
    • İMG (punto) kontrol işlemi anlatılır.
    • İtemat test cihazı ile punto testi anlattırılır.
    • İtemat test cihazı ölçüm için hazırlatılır.
    • İtemat test cihazı ile iplik punto ölçümü yaptırılır.
  • 8. Filament İplikte Yağ Miktarı Kontrolü
    • Filament iplikte yağ miktarı kontrolünün amacı açıklanır.
    • Yağ miktarı kontrolü test işlemi açıklanır.
    • Yağ kontrolü testi için hazırlık işlemi yaptırılır.
    • Yağ kontrolü testi yaptırılır.

  4. İplik Makinelerinde Üretim Kontrolleri (25 ders saati)

  • 1. İplik Sondajlama Yapmak (1000 İğ / Saat)
    • İplik sondaj işlemin tanımlanır.
    • İplik sondaj işleminin amacı açıklanır.
    • Sondaj formunun doldurulması işi yaptırılır.
    • Makineyi sondaja hazırlamada dikkat edilecek hususlar açıklanır.
    • İplik sondaj kontrolü ile elde ölçüm sonuçlarının standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.
    • İplikte sondaj işlemi yaptırılır.
    • Makinede kopuşlar takip ettirilerek sondaj formunu doldurma işi yaptırılır.
    • İplik sondaj test sonuçlarının değerlendirmesi işlemi yaptırılır.
  • 2. İğ Devri ve Çıkış Hızı Kontrolü Yapmak
    • İğ Devri ve Çıkış Hızı Kontrolünün amacı açıklanır.
    • Devir ölçüm cihazı çalışma prensibi tanımlanır.
    • Çalışan makinede iğ devri ölçme işlemi açıklanır.
    • Çıkış hızı ölçme işlemi açıklanır.
    • Devir ölçüm cihazı ölçme işlemi yaptırılır.
    • Çalışan makinede iğ devri ölçme işlemi yaptırılır.
    • Çıkış hızı ölçme işlemi yaptırılır.
  • 3. Kops Kontrolü Yapmak
    • Kops kontrolünü yapmanın amacı açıklanır.
    • İplik makinesinden kops numunesi alma işlemi açıklanır.
    • Kops sarım hatalarının nedenleri tanımlanır.
    • Masura üzerindeki iplik miktarını belirleme işlemi açıklanır.
    • İplik makinesinden kops numunesi alma işlemi yaptırılır.
    • Kops sarım hatalarının nedenlerinin tespiti yaptırılır.
    • Masura üzerindeki iplik miktarı tespiti yaptırılır.
  • 4. Bobin Çap ve Ağırlık Kontrolü Yapmak
    • Bobin numunesi alma işleminin amacı açıklanır.
    • Bobin çap kontrolü yapma işlemi açıklanır.
    • Bobin ağırlığını tespit etme işlemi açıklanır.
    • Bobin çap ve ağırlık kontrolü ile elde edilen ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma açıklanır.
    • Bobinde çap kontrolü yaptırılır.
    • Bobinde ağırlık kontrolü yaptırılır.
    • Bobin çap ve ağırlık kontrolü ile elde edilen ölçüm sonuçlarını standartlarla karşılaştırma işi yaptırılır.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iplik makinelerinin kullanma talimatında belirtilen standartlara, iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun olarak ham madde, bant, iplik kalitesinin ve iplik üretim makinelerinin kontrolleri ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.