Mekanizmalar 11. Sınıf Yıllık Plan

Mekanizmalar 11. Sınıf Yıllık Plan — Kaynaklar ve İçerik

• Makine ve Tasarım Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
• Mekanizmalar Ders Bilgi Formu (DBF)
• Mekanizmalar Ders Materyali (DM)
• Ders İçeriği

  Makine ve Tasarım Teknolojisi - Makine Bakım Onarım (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Mekanizmalar dersi 11. sınıf 2025-2026 eğitim öğretim yılı yıllık planı. Haftalık 3 ders saati.

  Üniteler ve Konular

  1. Basit Mekanizmalar (36 ders saati)

  • 1. Vida, Cıvata, Saplama ve Somun Bağlama Elemanlarını Kullanarak Birleştirme
    • Uygun vidayı seçmesi sağlanır.
    • Cıvata ile iş parçasını bağlamada dikkat edeceği hususlar açıklanır.
    • Uygun cıvata, somun ve rondela çeşitlerini kullanarak iş parçalarını bağlama yaparak uygulama yapma fırsatı verilir.
    • Saplama kullanarak makine parçalarını birbirine bağlayarak uygulama yapması sağlanır.
  • 2. Pim, Perno, Kama ve Segmanlar ile Makine Parçalarını Birleştirme
    • Delik çapına uygun pim seçerek Pimi yerine yerleştirmesinde dikkat edilecek hususlar açıklanır.
    • Uygun pernoyu seçerek Pernoyu yerine yerleştirmesi sağlanır.
    • Uygun kamayı seçerek Kama kanalına kamayı yerleştirmesi sağlanır.
    • Uygun segmanı seçerek Segmanı yerine yerleştirmesi gerçekleştirilir.
    • Emniyet saclarını kullanarak cıvataları emniyete alınması sağlanır.
  • 3. Makine Parçalarını, Perçin ve Kaynak ile Birleştirme
    • İki veya daha fazla makine parçasını perçinleme yaparak uygulama yapmasına fırsat verilir.
    • İş parçasına kaynak işlemi yaparak birleştirmesi sağlanır.

  2. Mekanizmalarda Aktarma Elemanları (72 ders saati)

  • 1. Mil, Muylu ve Yataklar ile Makine Montaj İşlemleri
    • Mil çeşitlerini sınıflandırılarak Millerin kullanıldığı yerlere örnekler verilir.
    • Muyluları sınıflandırılarak Muyluların kullanıldığı yerlere örnekler verilir, mil ile muylu arasındaki fark açıklanır.
    • Yatakları tanımlanarak Yatakları sınıflandırılır, Yatak çeşitleri kullanım yerlerine göre açıklanır.
  • 2. Sabit, Kaymalı, Hareketli ve Esnek Kavrama Makine Elemanlarını Kullanma
    • Uygun kavrama çeşidini seçerek kullanım yerine uygunluğunun kontrolü açıklanır.
    • Kavrama çeşitleri ve aralarındaki farklar açıklanır.
  • 3. Kam, Kasnak, Kayışlar ile Hareket Aktarma
    • Kamın tanımı yapılarak Kamların kullanıldığı yerleri örneklerle açıklanır.
    • Kamların yapılış yöntemini açıklanır.
    • Kasnağın görevini açıklanarak Kasnakların kullanıldığı yerlere örnekler verilir.
    • Kasnak elemanlarını tanımlanarak Kayışları sınıflandırması sağlanır.
  • 4. Düz Dişli Çarklar ve Dişli Çark Hesaplamaları
    • Mekanizmalarda kullanılan dişli çeşitlerini ve kullanım yerleri arasındaki fark açıklanır.
    • Dişli çark ölçülerini standart çizelgelerden bulup kullanması sağlanır.
    • Dişli çark sistemini mekanizmalarda montaj ederek uygulama yapmasına fırsat tanınır.
  • 5. Basit Sökülebilen Mekanizmalar
    • Mekanizma çeşitlerini kroki olarak çizmesi sağlanır.
    • Sökülebilir birleştirme elemanlarını standart tablo ve çizelgelerden seçmesi gerçekleştirilir.
    • Sökülemeyen birleştirme elemanlarını standart tablo ve çizelgelerden seçmesi sağlanır.
    • İşin özelliğine göre birleştirme yöntemi açıklanır.
    • Basit sökülebilen mekanizmaların montajı gerçekleştirilerek uygulama yapmasına fırsat tanınır.
  • 6. Yağlama Sistemi ve Arızaları Giderme
    • Yağlamanın önemi, yağ çeşitleri vurgulanarak yağlama sisteminin sökülüp takılması gerçekleştirilir.
    • Yağlama pompalarının arızalarını gidermesi gerçekleştirilir.
    • Yağ filtrelerini uygun filtrelerle değiştirilmesi sağlanır.
    • Yağlama sisteminin arızalarını gidermesi sağlanır.
    • Uygun yağ seçimini yaparak Yağı değişecek kısmın hazır duruma getirilmesi sağlanır.
    • Rulmanların ve kızakların yağlanması sağlanarak uygulama yapmasına fırsat tanınır.

  Dersin Amaçları

  • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği tedbirlerini alarak TS EN ISO standartlarına göre basit mekanizmaları sökme ve takma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.