Doğru Plan Oluşturucu
Flekso Baskı Teknikleri Yıllık Plan

T.C. MİLLİ EĞİTİM BAKANLIĞI
.......... OKUL SEÇ ..........
2026-2027 EĞİTİM ÖĞRETİM YILI 11. SINIF FLEKSO BASKI TEKNİKLERİ DERSİ DERS PLANI

Öğretmen Adı

Ders Öğretmeni

Müdür Adı

Okul Müdürü

Hafta 8 / 37
2026-2027 günlük plan ana yapı tablosu — 37 hafta
HaftaTarihSaatTema / ÜniteÜnite / TemaKonuÖğrenme Çıktısı KodlarıKazanım KodlarıÖğrenme KanıtlarıÖlçme-DeğerlendirmeBölüm / Durum
#14-18 Eylül7Flekso Baskı Kalıbı HazırlamaKalıp PozlandırmaTekniğine uygun flekso baskı kalıbına film montajı yapıp kalıbı pozlandırır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#21-25 Eylül7Flekso Baskı Kalıbı HazırlamaBanyo İşlemi YapmaFlekso baskı kalıplarının banyo işlemini tekniğine uygun yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#28 Eylül - 2 Ekim7Flekso Baskı Kalıbı HazırlamaUVA ve UVC pozu verme / Son ve Bitiş Pozu VermeFlekso baskı kalıbına son işlem (UVA ve UVC-POZU) makinelerini kullanıp gerekli UVA ve UVC-pozu verir.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#5-9 Ekim7Flekso Baskı Makinesini Üretime HazırlamaFlekso mürekkebi hazırlamaMürekkebi baskıya uygun renk ve viskozitede hazırlar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#12-16 Ekim7Flekso Baskı Makinesini Üretime HazırlamaÜnitelere mürekkep vermeMürekkebi renklerine göre uygun biçimde ünitelere verir.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#19-23 Ekim7Flekso Baskı Makinesini Üretime HazırlamaKlişeleri Silindire Yapıştırma / Makineye kalıp silindiri takmaKlişeleri silindire doğru biçimde yapıştırır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#26-30 Ekim7Flekso Baskı Giriş AyarlarıKorona İşlemi YapmaBaskı malzemelerini tanıyıp korona uygular.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
#2-6 Kasım7Flekso Baskı Giriş AyarlarıÇözgü ünitesini AyarlamaÇözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu

8. Hafta — 2-6 Kasım — Tema: Flekso Baskı Giriş Ayarları Dolu

Ders
Flekso Baskı Teknikleri
Sınıf
11. Sınıf
Tema / Ünite
Flekso Baskı Giriş Ayarları
Konu
Çözgü ünitesini Ayarlama
Süre
7 ders saati (280 dk)
Tarih
2-6 Kasım
Hafta
8. Hafta
Belirli Gün ve Haftalar
Kızılay Haftası (29 Ekim-4 Kasım), Lösemili Çocuklar Haftası (2-8 Kasım), Organ Bağışı ve Nakli Haftası (3-9 Kasım)

Öğrenme Çıktıları ve Süreç Bileşenleri MEB

Çözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.
Çözgü ünitelerinin yapısı açıklanır
Çözgü üniteleri görevleri açıklanır.
Çözgü fren sistemlerini açıklanır.
Değişik baskı makinelerini çözgüye bağlama teknikleri sınıflandırılır.
Bobini mile takması sağlanır.
Mil ile bobini çözgüye bağlaması sağlanır.
Bobinin uç kısmını önceki bobine yapıştırması sağlanır.
Bobini ortalı bir şekilde takması sağlanır.
Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır.

Tema Özeti DPO

Flekso Baskı Giriş Ayarları ünitesinin 2. haftası.

Programlar Arası Bileşenler Boş

Öğrenme Kanıtları (Ölçme ve Değerlendirme) MEB

  • Gözlem Formu
  • Derecelendirme Ölçeği
  • Dereceli Puanlama Anahtarı

Temel Kabuller DPO

Önceki haftaların çıktıları (Korona İşlemi Yapma) edinilmiş kabul edilir.

Ön Değerlendirme Süreci DPO

Önceki haftanın çıktıları (Korona İşlemi Yapma) kısa sorularla yoklanır.

Köprü Kurma DPO

Korona İşlemi Yapma ile Çözgü ünitesini Ayarlama arasında ilişki kurulur; çözgü ünitesini Ayarlama hatırlatılır.

Öğrenme-Öğretme Uygulamaları DPO

  1. Derse Giriş30 dk

    Önceki haftanın çıktıları (Korona İşlemi Yapma) kısa sorularla yoklanır; çözgü ünitesini Ayarlama konusuna dikkat çekilir. Kızılay Haftası (29 Ekim-4 Kasım) ile bağ kurularak derse giriş yapılır.

  2. Keşfetme85 dk

    Öğrencilerin çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili ön bilgileri sorularla ortaya çıkarılır; gerçek yaşam bağlamından bir örnekle konu keşfettirilir.

  3. Uygulama125 dk

    Öğrenciler çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili etkinlikleri bireysel ve grup çalışmasıyla uygular; öğretmen süreci gözlemleyip dönüt verir (Çözgü ünitesini Ayarlama).

  4. Sonuçlandırma40 dk

    Öğrencilerin "Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır" düzeyine ulaşması gözlenir; gözlem Formu ile değerlendirilir.

Sınıf defteri: Çözgü ünitesini Ayarlama; değerlendirme

Derse Giriş 30 dk

Önceki haftanın çıktıları (Korona İşlemi Yapma) kısa sorularla yoklanır; çözgü ünitesini Ayarlama konusuna dikkat çekilir. Kızılay Haftası (29 Ekim-4 Kasım) ile bağ kurularak derse giriş yapılır.

Keşfetme 85 dk

Öğrencilerin çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili ön bilgileri sorularla ortaya çıkarılır; gerçek yaşam bağlamından bir örnekle konu keşfettirilir.

Uygulama 125 dk

Öğrenciler çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili etkinlikleri bireysel ve grup çalışmasıyla uygular; öğretmen süreci gözlemleyip dönüt verir (Çözgü ünitesini Ayarlama).

Sonuçlandırma 40 dk

Öğrencilerin "Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır" düzeyine ulaşması gözlenir; gözlem Formu ile değerlendirilir.

Farklılaştırma Boş

ZÖğretmen tarafından doldurulacak
DÖğretmen tarafından doldurulacak

Araç-Gereç ve Kaynaklar DPO

Araç-Gereç
  • Ders kitabı
  • Etkileşimli tahta
  • Gözlük
  • Silindirler
  • Kalıp Pozlandırma Şasesi
  • Kalıp Banyo Makinesi
  • Kalıp Kurutma Makineleri
  • Son Poz Makineleri
  • Finishing Pozu Makineleri
  • İş Eldiveni
  • Kalıp Montaj Makineleri
  • Prova Makineleri
  • Flekso Baskı Makinesi
  • Flekso Baskı Ekipmanları
  • Slevler
  • Mürekkepler
  • Anilokslar
  • Rakleler
  • Baskı Malzemeleri
Kaynaklar
  • Flekso Baskı Teknikleri Dersi Öğretim Programı (MEB, Türkiye Yüzyılı Maarif Modeli)
  • Ders Bilgi Formu (MEB)
  • Bireysel Öğrenme Materyali (MEB)

Deney ve uygulama sırasında laboratuvar/atölye güvenlik kurallarına uyulur; kesici, ısıtıcı, kimyasal ve elektrikli araçlar yalnız öğretmen gözetiminde kullanılır; koruyucu gözlük/eldiven gerektiğinde takılır ve çalışma alanı etkinlik sonunda temizlenir.

Öğretmen Görüşleri

BÖLÜM I

Ders
Flekso Baskı Teknikleri
Sınıf
11. Sınıf
Ünite / Tema
Flekso Baskı Giriş Ayarları
Konu
Çözgü ünitesini Ayarlama
Önerilen Süre
7 ders saati (280 dk)
Tarih
2-6 Kasım
Hafta
8. Hafta
Belirli Gün ve Haftalar
Kızılay Haftası (29 Ekim-4 Kasım), Lösemili Çocuklar Haftası (2-8 Kasım), Organ Bağışı ve Nakli Haftası (3-9 Kasım)

BÖLÜM II DPO

Kazanımlar
Çözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.
Açıklamalar
  • Çözgü ünitelerinin yapısı açıklanır
  • Çözgü üniteleri görevleri açıklanır.
  • Çözgü fren sistemlerini açıklanır.
  • Değişik baskı makinelerini çözgüye bağlama teknikleri sınıflandırılır.
  • Bobini mile takması sağlanır.
  • Mil ile bobini çözgüye bağlaması sağlanır.
  • Bobinin uç kısmını önceki bobine yapıştırması sağlanır.
  • Bobini ortalı bir şekilde takması sağlanır.
  • Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır.
Öğrenme-Öğretme Yöntem ve Teknikleri
  • Anlatım
  • Soru-Cevap
  • Problem Çözme
  • Gösterip Yaptırma
Kullanılan Eğitim Teknolojileri, Araç ve Gereçler
Araç-Gereç
  • Ders kitabı
  • Etkileşimli tahta
  • Gözlük
  • Silindirler
  • Kalıp Pozlandırma Şasesi
  • Kalıp Banyo Makinesi
  • Kalıp Kurutma Makineleri
  • Son Poz Makineleri
  • Finishing Pozu Makineleri
  • İş Eldiveni
  • Kalıp Montaj Makineleri
  • Prova Makineleri
  • Flekso Baskı Makinesi
  • Flekso Baskı Ekipmanları
  • Slevler
  • Mürekkepler
  • Anilokslar
  • Rakleler
  • Baskı Malzemeleri
Kaynaklar
  • Flekso Baskı Teknikleri Dersi Öğretim Programı (MEB, Türkiye Yüzyılı Maarif Modeli)
  • Ders Bilgi Formu (MEB)
  • Bireysel Öğrenme Materyali (MEB)

Deney ve uygulama sırasında laboratuvar/atölye güvenlik kurallarına uyulur; kesici, ısıtıcı, kimyasal ve elektrikli araçlar yalnız öğretmen gözetiminde kullanılır; koruyucu gözlük/eldiven gerektiğinde takılır ve çalışma alanı etkinlik sonunda temizlenir.

Öğrenme-Öğretme Etkinlikleri
Dikkat Çekme

Çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili günlük yaşamdan ya da meslekten bir örnek veya soru ile derse başlanır.

Güdüleme

Çözgü ünitesini Ayarlama konusunun meslekteki ve günlük yaşamdaki yeri vurgulanır.

Gözden Geçirme

Önceki haftanın konusu (Korona İşlemi Yapma) kısaca tekrar edilir.

Derse Geçiş

Haftanın kazanımı öğrencilerle paylaşılır: Çözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.

Bireysel Öğrenme Etkinlikleri

Anlatım, soru-cevap ve gösterip yaptırma ile:
1) Çözgü ünitelerinin yapısı açıklanır.
2) Çözgü üniteleri görevleri açıklanır.
3) Çözgü fren sistemlerini açıklanır.
4) Değişik baskı makinelerini çözgüye bağlama teknikleri sınıflandırılır.
5) Bobini mile takması sağlanır.
6) Mil ile bobini çözgüye bağlaması sağlanır.
7) Bobinin uç kısmını önceki bobine yapıştırması sağlanır.
8) Bobini ortalı bir şekilde takması sağlanır.
9) Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır.

Grupla Öğrenme Etkinlikleri

Öğrenciler gruplara ayrılır; çözgü ünitesini Ayarlama ile ilgili problem/örnek olay grup çalışmasıyla çözülür ve sınıfla paylaşılır.

Özet

Haftanın konuları öğrencilerle birlikte özetlenir; bir sonraki dersin konusu duyurulur.

BÖLÜM III — Ölçme-Değerlendirme

Bireysel Öğrenme Etkinliklerine Yönelik Ölçme-Değerlendirme
  • Gözlem Formu
  • Derecelendirme Ölçeği
  • Dereceli Puanlama Anahtarı
Grupla Öğrenme Etkinliklerine Yönelik Ölçme-Değerlendirme
  • Grup çalışması gözlem formu
Öğrenme Güçlüğü Olan ve İleri Düzey Öğrenciler İçin Ek Ölçme-Değerlendirme

    BÖLÜM IV — Planın Uygulanmasına İlişkin Açıklamalar

    • Belirtilen tarihlerde ve haftalarda, müfredat programına göre değişiklikler yapılabilir.
    • Öğrenci merkezli öğretim yöntemleri ve teknikleri aktif olarak kullanılacaktır.
    • Ölçme ve değerlendirme süreçlerinde çeşitlilik sağlanacak ve süreç odaklı değerlendirme yapılacaktır.
    • Bireysel farklılıklar dikkate alınarak öğretime yön verilecektir.
    • Teknoloji entegrasyonu ile öğrenme süreçleri desteklenecektir.
    #9-13 Kasım7Flekso Baskı AyarlarıAnilox Merdanelerin Seçimi ve Ayarlarını YapmaBaskı ünitesindeki aniloks merdanelerin seçimini ve ayarlarını işe göre yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    16-20 KasımAkademik Takvim 1. Dönem Ara Tatil
    #23-27 Kasım7Flekso Baskı AyarlarıMürekkep Kurutma Ünitesinin Ayarlarını YapmaMürekkep kurutma ünitesini kullanılan malzemeye göre ayarlar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #30 Kasım - 4 Aralık7Flekso Baskı AyarlarıForsa Basınç Ayarı Yapma / Baskı Makinesinin Basılacak Malzemeye Göre Ayarını YapmaForsa basınç ayarını baskı makinesi üzerinde malzemeye uygun yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #7-11 Aralık7Flekso Baskı Çıkış AyarlarıSargı Ünitesi Ayarı YapmaSargı ünitesini sargı tekniğine uygun şekilde ayarlar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #14-18 Aralık7Flekso Baskı Çıkış AyarlarıBobin Ebatlama Ayarları YapmaSargı ünitesi bobin ebatlama ayarlarını kesim paylarını hesaplayıp yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #21-25 Aralık7Tek Renkli Flekso BaskıBaskı Makinesini Baskıya AlmaBaskı makinesini tek renge göre baskıya alır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #28 Aralık - 1 Ocak7Tek Renkli Flekso BaskıForsa ve Sıyırıcı Ayarı YapmaTek renge göre forsa ve sıyırıcı ayarı yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #4-8 Ocak7Tek Renkli Flekso Baskıİlk Baskı Kontrolü Yapma / Tek Renk Baskıyı Kağıt Üzerinde Doğru Pozisyona AlmaOrijinale göre ilk baskı kontrolü yaparGözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #11-15 Ocak7Çok Renkli Flekso BaskıBaskı Makinesini Çok Renge Göre Baskıya AlmaFlekso baskı makinesini çok renge göre baskıya alır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #18-22 Ocak7Çok Renkli Flekso Baskıİlk Baskı Kontrolü YapmaOrijinale göre ilk baskı kontrolü yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    25-29 OcakAkademik Takvim Yarıyıl Tatili
    1-5 ŞubatAkademik Takvim Yarıyıl Tatili
    #8-12 Şubat7Çok Renkli Flekso BaskıPozisyon Ayarı YapmaÇok renk baskıyı baskı materyali üzerinde doğru pozisyona alır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #15-19 Şubat7Trigromi Flekso BaskıBaskı Makinesini Trigromi Renge Göre Baskıya AlmaBaskı makinesini trigromi renge göre baskıya alır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #22-26 Şubat7Trigromi Flekso BaskıBaskı Makinesini Trigromi Renge Göre Baskıya AlmaBaskı makinesini trigromi renge göre baskıya alır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #1-5 Mart7Trigromi Flekso BaskıBaskı Kontrolü YapmaOrijinale göre baskı kontrolü yapar.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    8-12 MartAkademik Takvim 2. Dönem Ara Tatil
    #15-19 Mart7Flekso Baskı Makine TemizliğiKlişeleri Sökme / Mürekkep Ünitelerini TemizlemeBaskı bitiminde klişeyi yüzeyini çizmeden, zedelemeden çıkarır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #22-26 Mart7Flekso Baskı Makine TemizliğiRakleleri Temizleme / Makinelerin Genel Bakımını YapmaRakleleri temizleme aracı ile rakle üzerini çizmeden temizler.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #29 Mart - 2 Nisan7Flekso Baskı Silindir TemizliğiKalıp Silindirlerini TemizlemeKalıp silindirlerini mil üzerinden çıkartıp sırası ile temizler.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #5-9 Nisan7Flekso Baskı Silindir TemizliğiBaskı Silindirlerini Temizleme / Aniloks Merdanelerini TemizlemeBaskı silindirini mürekkepten tamamen temiz hale getirir.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #12-16 Nisan7Flekso Baskı HatalarıBaskı Malzemesinden Kaynaklanan Problemleri ÇözmeBaskı malzemesinden kaynaklanan problemleri çözer.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #19-23 Nisan7Flekso Baskı HatalarıMürekkebin Özelliğinden Kaynaklanan Problemleri ÇözmeMürekkebin özelliğinden kaynaklanan problemleri çözer.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #26-30 Nisan7Flekso Baskı HatalarıMürekkep Ayarlarından Kaynaklanan Problemleri ÇözmeMürekkep ayarlarından doğan sorunları giderir.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #3-7 Mayıs7Flekso Baskı Sürecini Kontrol EtmeBaskı Taşıyıcının Makineden Geçişini Kontrol EtmeBaskı taşıyıcı malzemenin makineden uygun şekilde geçmesi ve baskı için gerekli olan ayarları kontrol eder.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #10-14 Mayıs7Flekso Baskı Sürecini Kontrol EtmeBaskı ve Kurumayı Kontrol EtmeRenklerin doğru basıldığını ve kurumanın olup olmadığını kontrol eder.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #17-21 Mayıs7Flekso Baskı Sürecini Kontrol EtmeRakle ve Baskı Çıkışını Kontrol EtmeRakle baskı çıkışını kontrol eder.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #24-28 Mayıs7Malzemeye Uygulanan TestlerBasılı Malzeme Üzerine Yapılacak Baskı Testlerini UygulamaBasılı materyal üzerine yapılacak baskı testlerini uygular.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #31 Mayıs - 4 Haziran7Malzemeye Uygulanan TestlerBasılı Malzeme Üzerinde Yapılacak Dayanıklılık Testlerini UygulamaBasılı materyal üzerine yapılacak dayanıklılık testlerini uygular.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #7-11 Haziran7Malzemeye Uygulanan TestlerBasılı Malzeme Üzerinde Yapılacak Dayanıklılık Testlerini UygulamaBasılı materyal üzerine yapılacak dayanıklılık testlerini uygular.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #14-18 Haziran7Flekso Baskıda MaliyetKalıp Maliyeti Çıkarma / Mürekkep Maliyeti Çıkarma / Baskı Materyali Maliyeti Çıkarma / Malzeme Maliyeti Çıkarma / Baskı Maliyeti ÇıkarmaBasılacak malzemenin kalıp maliyetini hatasız olarak çıkarır.Gözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiDolu
    #21-25 Haziran7Sosyal EtkinlikSosyal EtkinlikOkul temelli planlama kapsamında sosyal etkinlik haftasıGözlem Formu, Derecelendirme ÖlçeğiBoş Sosyal Etkinlik

    11. Sınıf Flekso Baskı Teknikleri Günlük Planı — Kaynaklar ve İçerik

    • 11. Sınıf Flekso Baskı Teknikleri Yıllık Planı (çerçeve / ünitelendirilmiş yıllık plan)
    • Matbaa Teknolojisi 11. Sınıf Çerçeve Öğretim Programı (ÇÖP)
    • Flekso Baskı Teknikleri Ders Bilgi Formu (DBF)
    • Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 1 — Flekso Baskı Ayarları
    • Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 2 — Tek Renkli Flekso Baskı
    • Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 3 — Çok Renkli Flekso Baskı
    • Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 4 — Flekso Baskı Hataları
    • Bireysel Öğrenme Materyali (BÖM) — 5 — Malzemeye Uygulanan Testler
    • Ders İçeriği

      Matbaa Teknolojisi - Baskı Öncesi (Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi) alanında Flekso Baskı Teknikleri dersi 11. sınıf 2026-2027 eğitim öğretim yılı günlük planı (haftalık ders planı). Haftalık 7 ders saati.

      Üniteler ve Konular

      1. Flekso Baskı Kalıbı Hazırlama (18 ders saati)

      • 1. Kalıp Pozlandırma
        • 1. Tekniğine uygun flekso baskı kalıbına film montajı yapıp kalıbı pozlandırır.
        • Flekso baskı sistemini tanımlanır.
        • Flekso kalıp çeşitleri avantaj dezavantajlarıyla birlikte açıklanır.
        • UV-A, UV-C pozu kavramları açıklanır.
        • Flekso pozlandırma şaseleri açıklanır.
        • Sırt pozu testinin pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
        • Kalıbın sırt yüzeyini tespit etmesi sağlanır.
        • İdeal sırt pozu süresini belirlemek için sırt pozu testini yapması sağlanır.
        • Belirlenen sürede sırt pozu vererek sırt yüzeyinin ideal sertliğe ulaşması sağlanır.
      • 2. Banyo İşlemi Yapma
        • 2. Flekso baskı kalıplarının banyo işlemini tekniğine uygun yapar.
        • Flekso filmlerinde bulunması gereken özellikler açıklanır.
        • Vakum sisteminin ana pozdaki önemi üstünde durulur.
        • Flekso kalıp ana poz kalite standartları tanımlanır.
        • Filmin emülsiyonuyla kalıbın emülsiyonu çakışacak şekilde kalıbı pozlandırma şasesine yerleştirmesi sağlanır.
        • Vakum folyosunu uygun bir şekilde gerdirmesi sağlanır.
        • İş standartlarına uygun şekilde şasede ana poz vermesi sağlanır.
        • Pozlandırma sonrası kalıbın istenilen standartlara göre kontrolünü yapması sağlanır.
      • 3. UVA ve UVC pozu verme
        • 3. Flekso baskı kalıbına son işlem (UVA ve UVC-POZU) makinelerini kullanıp gerekli UVA ve UVC-pozu verir.
        • Kalıp yıkama makinelerinin çalışma esasları açıklanır.
        • Kalıp kurutma makinelerinin çalışma esasları açıklanır.
        • Kalıp yıkama solventinin bomesini ölçmesi sağlanır.
        • Kalıbı banyo makinesinde kalıp ideal derinliğe ulaşıncaya kadar yıkaması sağlanır.
        • Banyo makinesinden çıkan kalıbı ideal sıcaklıkta ideal sürede kurutması sağlanır.
        • Banyo işlemi sonrası kalıbın uygun rölyef derinliğine ulaşıp ulaşmadığını kontrol etmesi sağlanır.
      • 4. Son ve Bitiş Pozu Verme
        • 4. Kalıba ideal sürede son ve bitiş pozu verir.
        • Son işlem pozunun pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
        • Bitiriş pozunun pozlandırmadaki işlevi açıklanır.
        • Kalıptaki ideal sertlik standartları açıklanır.
        • UV-C pozu tanımlanır.
        • Pozlandırma hatalarını nedenleriyle birlikte açıklanır.
        • Flekso baskı kalıbını dinlendirdikten sonra ideal sürede son pozu vermesi sağlanır.
        • Son pozdan sonra kalıba ideal süreyle UV-C (finishing) pozu vermesi sağlanır.
        • Son pozunun ardından kalıbın ideal sertliğe ulaşıp ulaşmadığını kontrol etmesi sağlanır.
        • Bitiriş pozunun ardından kalıbın yapışkanlığının kaybolup kaybolmadığını test etmesi sağlanır.

      2. Flekso Baskı Makinesini Üretime Hazırlama (14 ders saati)

      • 1. Flekso mürekkebi hazırlama
        • 1. Mürekkebi baskıya uygun renk ve viskozitede hazırlar.
        • Flekso baskı mürekkeplerinin özellikleri listelenir.
        • Flekso baskı mürekkep türlerini yapılarına göre sınıflandırılır
        • Flekso baskı mürekkep türlerini kullanıldıkları alanlara göre sınıflandırılır
        • Mürekkepte viskozite kavramı tanımlanır
        • Flekso baskıdaki ideal viskozite düzeyini örneklerle açıklanır.
        • Baskıda kullanılacak uygun renkleri tespit eder.
        • Mürekkebi hazneye koymadan karıştırır
        • Mürekkebi hazneye koyar.
        • Solvent çözücü kullanmak
        • Viskozite ölçer
        • Fortkap kullanır
        • Mürekkebin viskozitesini ayarlar.
      • 2. Ünitelere mürekkep verme
        • 2. Mürekkebi renklerine göre uygun biçimde ünitelere verir.
        • Makinelerin mürekkep ünitesi elemanları işlevleriyle birlikte tanımlanır
        • Aniloks merdanenin yapısı açıklanır.
        • Yapılacak işe uygun aniloks merdaneyi seçmesi sağlanır.
        • Mürekkep mandallarını işin niteliğine göre ayarlaması sağlanır.
        • Mürekkebi ünitelere vermesi sağlanır.
      • 3. Klişeleri Silindire Yapıştırma
        • 3. Klişeleri silindire doğru biçimde yapıştırır.
        • Flekso kalıp montaj teknikleri açıklanır
        • Kalıp montaj araç, gereç ve ekipmanları işlevleriyle açıklanır.
        • Kalıp montajı anlatılır.
        • Klişeleri renklerine göre ayırması sağlanır
        • Slevleri montaja hazırlaması sağlanır
        • Slevleri kalıp montaj makinesine takması sağlanır
        • Slevler üzerine tesaprint yapıştırması sağlanır
        • Kalıpları slevler üzerine yapıştırması sağlanır
        • Klişe montajını kontrol etmesi sağlanır
        • Renk provası alması sağlanır
      • 4. Makineye kalıp silindiri takma
        • 4. Silindiri makineye düzgün şekilde takar.
        • Baskı makinesi silindir türleri tanımlanır.
        • Silindir türlerini yapılarına göre sınıflandırılır.
        • Farklı silindir türlerinin kullanıldıkları alanlar açıklanır.
        • Baskı makinesi silindir ekipmanları işlevleriyle açıklanır.
        • Slevleri silindir üzerine takması sağlanır.
        • Silindiri makine miline takması sağlanır
        • Mil başına dişliler takması sağlanır
        • Mili kalıp ünitesine takması sağlanır
        • Mili kalıp ünitesine sabitlemesi sağlanır.

      3. Flekso Baskı Giriş Ayarları (14 ders saati)

      • 1. Korona İşlemi Yapma
        • 1. Baskı malzemelerini tanıyıp korona uygular.
        • Kağıt karton ve mukavva malzemeleri tanımlanır.
        • Film malzemele açıklanır(PE,PP,PET,PVC)
        • Korona işlemi açıklanır.
        • Korona cihazını çalıştırması sağlanır.
        • Taşıyıcı sarma ayarlarını yapması sağlanır.
        • Çıkış istif ayarı yapması sağlanır.
        • Sensör ayarı yapması sağlanır
        • Korona uygulaması yapması sağlanır.
      • 2. Çözgü ünitesini Ayarlama
        • 2. Çözgü ünitesini değişik malzemelere göre ayarlar.
        • Çözgü ünitelerinin yapısı açıklanır
        • Çözgü üniteleri görevleri açıklanır.
        • Çözgü fren sistemlerini açıklanır.
        • Değişik baskı makinelerini çözgüye bağlama teknikleri sınıflandırılır.
        • Bobini mile takması sağlanır.
        • Mil ile bobini çözgüye bağlaması sağlanır.
        • Bobinin uç kısmını önceki bobine yapıştırması sağlanır.
        • Bobini ortalı bir şekilde takması sağlanır.
        • Takılan bobini bantla önceki bobine yapıştırması sağlanır.

      4. Flekso Baskı Ayarları (18 ders saati)

      • 1. Anilox Merdanelerin Seçimi ve Ayarlarını Yapma
        • 1. Baskı ünitesindeki aniloks merdanelerin seçimini ve ayarlarını işe göre yapar.
        • Aniloks merdane tanımlanır.
        • Aniloks merdanenin yapısı ve görevleri tanımlanır.
        • Renklere göre aniloks merdaneleri belirlenir.
        • İşe uygun hücre yapısındaki aniloks merdane seçimine dikkat etmesi sağlanır.
        • Aniloks üst yüzey düzgünlüğünü kontrol etmesi sağlanır.
        • Vuruk veya çizik merdaneleri makineye takılmaz.
        • Aniloks merdaneyi uygun üniteye takarak sabitlemesi sağlanır.
      • 2. Mürekkep Kurutma Ünitesinin Ayarlarını Yapma
        • 2. Mürekkep kurutma ünitesini kullanılan malzemeye göre ayarlar.
        • Kurutma ünitesi çeşitleri açıklanır.
        • Kurutma türleri açıklanır.
        • Fırını ayarlaması sağlanır.
        • Alana göre ısıyı ayarlaması sağlanır.
        • Isının yeterli olup olmadığını kontrol etmesi sağlanır.
      • 3. Forsa Basınç Ayarı Yapma
        • 3. Forsa basınç ayarını baskı makinesi üzerinde malzemeye uygun yapar.
        • Forsa kavramı tanımlanır.
        • Aniloks merdanelerin flekso baskıdaki işlevi açıklanır
        • Rakle basıncı açıklanır.
        • Baskı malzemesine basınç uygulamanın flekso baskıdaki işlevi açıklanır.
        • Aniloks merdaneleri klişelere yaklaştırması sağlanır.
        • Aniloks merdane üzerine sıyırıcı rakle yaklaştırılır.
        • Anilokslara uygun basınç vermesi sağlanır.
        • Klişelere uygun basınç vermesi sağlanır.
      • 4. Baskı Makinesinin Basılacak Malzemeye Göre Ayarını Yapma
        • 4. Baskı makinesini basılacak malzemeye uygun ayarlar.
        • Fren ve tansiyon ayarı yapmak açıklanır.
        • Balerin kavramını açıklanır.
        • Kenar kontrol ünitesi açıklanır.
        • Fotosel ayarı yapmak açıklanır.
        • Fren ve tansiyonu ayarlanır.
        • Balerini ayarlaması sağlanır.
        • Kurutucu ünite ayarı yapması sağlanır.
        • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
        • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır.
        • Fotosel ayarı yapması sağlanır.

      5. Flekso Baskı Çıkış Ayarları (14 ders saati)

      • 1. Sargı Ünitesi Ayarı Yapma
        • 1. Sargı ünitesini sargı tekniğine uygun şekilde ayarlar.
        • Sargı ünitesini tanımlanır.
        • Sargı ünitesi türleri sınıflandırılır.
        • Sarma ünitesi ayar standartları açıklanır.
        • Sargı teknikleri örneklendirilir.
        • Uygun göbek bobini seçmesi sağlanır.
        • Boş bobini sabitlemek için mille hava vermesi sağlanır.
        • Bobini sabitlemesi sağlanır.
      • 2. Bobin Ebatlama Ayarları Yapma
        • 2. Sargı ünitesi bobin ebatlama ayarlarını kesim paylarını hesaplayıp yapar.
        • Bobin dilme işleminin baskıdaki işlevi açıklanır.
        • Bobin dilme makinelerinin çalışma prensipleri açıklar
        • Bobin sarım türleri açıklanır.
        • Bobin sarım yöntemleri açıklanır.
        • Bobin dilme yapması sağlanır.
        • Kenar fazlalığı alması sağlanır.
        • Uygun sarım yönünü ayarlaması sağlanır.
        • Dilinen bobinlerin rahat sarılması için mesafelerini optimal olarak ayarlaması sağlanır.

      6. Tek Renkli Flekso Baskı (18 ders saati)

      • 1. Baskı Makinesini Baskıya Alma
        • 1. Baskı makinesini tek renge göre baskıya alır.
        • Flekso baskı makinesinin çalışma prensipleri açıklanır
        • Flekso sisteminin basılabilecek malzemeler listelenir
        • Flekso baskı makinesinde izlenecek işlemleri sıralanır
        • Fren ve tansiyonu ayarlaması sağlanır
        • Balerini ayarlaması sağlanır
        • Kenar kontrol ünitesini ayarlayarak devreye alması sağlanır
        • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır
        • Fotosel ayarı yapması sağlanır
        • Muz merdane ayarlarını yapması sağlanır
        • Materyali baskıya alması sağlanır
      • 2. Forsa ve Sıyırıcı Ayarı Yapma
        • 2. Tek renge göre forsa ve sıyırıcı ayarı yapar.
        • Forsa kavramı tanımlanır.
        • Forsanın baskıya etkileri açıklanır.
        • Flekso baskıda sıyırıcının fonksiyonu açıklanır.
        • Baskı silindirlerini taşıyıcıya yaklaştırması sağlanır.
        • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır.
        • Presyon merdane ayarı yapması sağlanır.
        • Sıyırma bıçağı ayarı yapması sağlanır.
      • 3. İlk Baskı Kontrolü Yapma
        • 3. Orijinale göre ilk baskı kontrolü yapar
        • Spektral fotometre ayarları açıklanır
        • LAB değerleri tanımlanır
        • Delta h, delta e değerleri tanımlanır
        • Kontrol şeritlerinin işlevi açıklanır
        • Spektral fotometreyi kalibre etmesi sağlanır.
        • Spektral fotometre ayarlarını yapması sağlanır.
        • Kontrol şeritleri üzerinde gerekli ölçümleri yapması sağlanır.
        • Çarpıklık ayarını kontrol etmesi sağlanır.
        • Metin kontrolü yapması sağlanır.
      • 4. Tek Renk Baskıyı Kağıt Üzerinde Doğru Pozisyona Alma
        • 4. Tek renk baskıyı kâğıt üzerinde doğru pozisyona alır.
        • Flekso makinelerinde kontrol üniteleri işlevleriyle birlikte açıklanır
        • Kros kavramı işleviyle birlikte tanımlanır
        • Fotoselin pozisyon ayarındaki işlevi açıklanır
        • Baskıyı orjinale göre kontrol etmesi sağlanır.
        • Fotoseli okuması sağlanır.
        • Fotoseli ayarlaması sağlanır.
        • Renkleri kontrol etmesi sağlanır.
        • Çarpıklık ayarını kontrol etmesi sağlanır.

      7. Çok Renkli Flekso Baskı (18 ders saati)

      • 1. Baskı Makinesini Çok Renge Göre Baskıya Alma
        • 1. Flekso baskı makinesini çok renge göre baskıya alır.
        • Çok renkli baskı kavramı tanımlanır.
        • Çok renkli baskıda kullanılan mürekkepler açıklanır
        • Renk karışımları açıklanır.
        • Baskı makinesinin baskıya giriş ayarları açıklanır.
        • Flekso baskıda renk karışımı yapması sağlanır.
        • Flekso baskı makinesinin fren ve tansiyonunu ayarlarını yapması sağlanır.
        • Flekso baskı makinesinin balerinini ayarlaması sağlanır.
        • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
        • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır
        • Fotosel ayarı yapması sağlanır.
        • Muz merdane ayarı yapması sağlanır.
        • Makineyi baskıya alması sağlanır.
      • 2. İlk Baskı Kontrolü Yapma
        • 2. Orijinale göre ilk baskı kontrolü yapar.
        • Flekso baskıda renk karışımı yapması sağlanır.
        • Flekso baskı makinesinin fren ve tansiyonunu ayarlaması sağlanır.
        • Flekso baskı makinesinin balerinini ayarlaması sağlanır.
        • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
        • Senkronizasyon ayarı yapması sağlanır.
        • İlk baskıyı renk örneğiyle kıyasla yapması sağlanır.
        • Ters baskı ve düz baskıda renk sırasını kontrol etmesi sağlanır
        • Malzeme üzeri baskılı mürekkep kontrolünü yapması sağlanır.
        • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır
        • Spektral fotometre kullanması sağlanır.
      • 3. Pozisyon Ayarı Yapma
        • 3. Çok renk baskıyı baskı materyali üzerinde doğru pozisyona alır.
        • Kros kavramı üzerinde durulur.
        • Otomatik oturtma kavramı açıklanır.
        • Baskıyı orijinale göre kontrol etmesi sağlanır.
        • Pozisyon ayarı yapması sağlanır.
        • Fotosel ayarı yapması sağlanır.
        • Renkleri kroslara göre ayarlaması sağlanır.

      8. Trigromi Flekso Baskı (18 ders saati)

      • 1. Baskı Makinesini Trigromi Renge Göre Baskıya Alma
        • 1. Baskı makinesini trigromi renge göre baskıya alır.
        • Trigromi baskının kullanım alanları üzerinde durulur.
        • Trigromi mürekkeplerinin özellikleri açıklanır.
        • Trigromi baskı öncesi uygulamaları özetlenir.
        • Tram kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
        • Tram açısı kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
        • Tram yoğunluğu kavramını baskıdaki işleviyle açıklanır.
        • Fren ve tansiyonu ayarlaması sağlanır.
        • Kenar kontrol ünitesini devreye alması sağlanır.
        • Senkronizasyon ayarını yapması sağlanır.
        • Fotosel ayarını yapması sağlanır.
        • Prova baskı alması sağlanır.
        • Hassas aygıtlarla baskı kalitesi ayarlarını yapması sağlanır.
      • 2. Baskı Kontrolü Yapma
        • 2. Orijinale göre baskı kontrolü yapar.
        • Trigromi baskıdaki renk sırasının baskıdaki önemi üzerinde durulur.
        • Tram kavramı üzerinde durulur
        • Baskı kontrol şeritlerindeki alanlar kalite kontroldeki işlevleriyle birlikte açıklanır.
        • Prova baskının orijinale göre kontrolünü yapması sağlanır.
        • Kontrollerde spektrofotometre ve densitometre aygıtlarını kullanması sağlanır.
        • Ters baskı ve düz baskıda renk sırasını kontrol etmesi sağlanır.
        • Malzeme üzeri baskılı mürekkep kontrolü yapması sağlanır.
        • Muhtemel hataları kontrol etmesi sağlanır.
        • Sıyırma bıçağı basınç kontrollerini yapması sağlanır.

      9. Flekso Baskı Makine Temizliği (14 ders saati)

      • 1. Klişeleri Sökme
        • 1. Baskı bitiminde klişeyi yüzeyini çizmeden, zedelemeden çıkarır.
        • Slevleri işlevleriyle birlikte tanımlanır.
        • Solvent türlerini makine temizliğindeki işlevleriyle birlikte tanımlanır.
        • Makinenin temizlenmesi gereken ekipmanlar tanımlanır.
        • Üniteleri baskıdan ayırması sağlanır.
        • Slevleri silindir üzerinden çıkarması sağlanır.
        • Klişeleri slevlerden sökmesi sağlanır.
        • Klişelerin tesaprintlerini sökmesi sağlanır.
        • Klişeleri temizlemesi sağlanır.
      • 2. Mürekkep Ünitelerini Temizleme
        • 2. Mürekkep ünitesini hiçbir yerinde mürekkep kalmayacak şekilde temizler.
        • Mürekkep ünitesi temizliğinde kullanılan kimyasallar etkileriyle birlikte açıklanır.
        • Mürekkep ünitesi elemanları tanıtılır.
        • Mürekkep ünitesinin çalışma prensibi açıklanır.
        • Mürekkebi hazneden alması sağlanır
        • Hazneleri solventle temizlemesi sağlanır.
        • Hortumları solventle temizlemesi sağlanır
        • Mürekkepleri uygun koşullarda saklamanın önemi üzerinde durulur.
      • 3. Rakleleri Temizleme
        • 3. Rakleleri temizleme aracı ile rakle üzerini çizmeden temizler.
        • Sıyırma bıçağının(rakle) yapısı açıklanır
        • Sıyırma bıçağının(rakle) baskıdaki fonksiyonu açıklanır.
        • Sıyırma bıçağının(rakle) muhafaza şartları açıklanır.
        • Sıyırma bıçağı temizliğinde kullanılan araç gereç ve ekipmanları fonksiyonlarıyla birlikte tanımlanır.
        • Rakleyi üniteden sökmesi sağlanır.
        • Rakle yüzeyini uygun kimyasallarla temizmesi sağlanır.
        • Rakle bıçağını uygun kimyasallarla temizlemesi sağlanır.
        • Rakleyi uygun koşullarda saklamanın önemi üzerinde durulur.
      • 4. Makinelerin Genel Bakımını Yapma
        • 4. Kullanım kılavuzuna uygun makine genel bakımını yapar.
        • Makinenin üniteleri tanımlanır.
        • Makinenin ekipmanların bakımında kullanılan araç gereç ve ekipmanların kullanım alanları fonksiyonlarıyla birlikte açıklanır.
        • Üniterin bakım yapılacak elemanları listelenir.
        • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır.
        • Silindirleri baskıdan ayırması sağlanır.
        • Silindirleri üniteden alıp bakımlarını yapması sağlanır
        • Aniloksları üniteden alıp bakımlarını yapması sağlanır
        • Rakleyi üniteden alıp bakımını yapması sağlanır.
        • Kurutma fırının bakımını yapması sağlanır.
        • Çözücü ve sarıcı ünite bakımını yapması sağlanır.
        • Baskı kazanın bakımını yapması sağlanır.
        • Makineyi periyodik yağlama yapması sağlanır.

      10. Flekso Baskı Silindir Temizliği (14 ders saati)

      • 1. Kalıp Silindirlerini Temizleme
        • 1. Kalıp silindirlerini mil üzerinden çıkartıp sırası ile temizler.
        • Kalıp silindirlerini açıklanır.
        • Sleev kavramı izah edilir.
        • Silindir yüzeyini temizlemekte kullanılan malzemeler açıklanır.
        • Kalıp silindirini makineden çıkarması sağlanır.
        • Sleevleri silindir üzerinden çıkarması sağlanır.
        • Silindiri mil üzerinden çıkarması sağlanır.
        • Mil başından dişlileri çıkarması sağlanır.
        • Baskı silindir yüzeyini solvent yardımıyla temizlemesi sağlanır.
      • 2. Baskı Silindirlerini Temizleme
        • 2. Baskı silindirini mürekkepten tamamen temiz hale getirir.
        • Baskı silindirinin baskıdaki işlevi açıklanır.
        • Silindir yüzeyinin temizlenmesinde kullanılan malzemeler açıklanır.
        • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır
        • Baskı silindirlerini üniteden alması sağlanır.
        • Baskı silindir yüzeyini solventle temizlemesi sağlanır.
      • 3. Aniloks Merdanelerini Temizleme
        • 3. Aniloks merdane yüzeyine zarar vermeden temizler.
        • Aniloks silindirinde kullanılan hücre kavramı açıklanır.
        • Aniloks silindirinin temizlenmesinde kullanılan malzemeler açıklanır.
        • Aniloks merdane temizleme metotları açıklanır.
        • Üniteleri baskıdan çıkarması sağlanır.
        • Aniloks silindirini makineden ayırması sağlanır.
        • Aniloks silindir yüzeyini temizlemesi sağlanır.

      11. Flekso Baskı Hataları (18 ders saati)

      • 1. Baskı Malzemesinden Kaynaklanan Problemleri Çözme
        • 1. Baskı malzemesinden kaynaklanan problemleri çözer.
        • Kötü transfer kavramı açıklanır.
        • Yapışmama kavramı açıklanır
        • Adezyon zayıflığı açıklanır.
        • Donma kavramı açıklanır.
        • Kanama (Renk Karışması) kavramı açıklanır.
        • Mürekkebin viskozitesini ayarlaması sağlanır.
        • Mürekkep klişede kuruyor ise mürekkebe geciktirici solvent ilave etmesi sağlanır
      • 2. Mürekkebin Özelliğinden Kaynaklanan Problemleri Çözme
        • 2. Mürekkebin özelliğinden kaynaklanan problemleri çözer.
        • Köpüklenme açıklanır
        • Zayıf mürekkep kavramı açıklanır.
        • Taşma kavramı açıklanır.
        • Renk farklılıkları açıklanır
        • Bloklaşma, saçaklanma kavramları tanımlanır.
        • Doldurma kavramı açıklanır
        • Kuruma kavramı tanımlanır.
        • Kuvvetli mürekkep problemi açıklanır.
        • Yolma, klişe şişmesi problemleri tanımlanır.
        • Kuruma probleminin sebebini bulup çözmesi sağlanır.
        • Taşma probleminin sebebini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Mürekkep ile ilgili farklı problemlerin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Renk farklılıkları problemleri çözmesi sağlanır.
        • Boncuklaşma probleminin sebeplerini bulup çözmesi sağlanır.
        • Doldurma probleminin sebeplerini bulup çözmesi sağlanır.
        • Yolma probleminin nedenlerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
      • 3. Mürekkep Ayarlarından Kaynaklanan Problemleri Çözme
        • 3. Mürekkep ayarlarından doğan sorunları giderir.
        • Bobin Dalgalanması kavramı açıklanır.
        • Baskı Atlaması kavramı tanımlanır.
        • Kırılganlık kavramı tanımlanır.
        • Kayma kavramı açıklanır.
        • Tif Dolması kavramı açıklanır.
        • Hale kavramı açıklanır.
        • Bobin dalgalanması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Baskı atlaması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Kırılganlık probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Kayma probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Tif dolması probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Baskıda arka verme probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.
        • Hâle-Gölge probleminin sebeplerini bulup problemi çözmesi sağlanır.

      12. Flekso Baskı Sürecini Kontrol Etme (18 ders saati)

      • 1. Baskı Taşıyıcının Makineden Geçişini Kontrol Etme
        • 1. Baskı taşıyıcı malzemenin makineden uygun şekilde geçmesi ve baskı için gerekli olan ayarları kontrol eder.
        • Baskı malzemeleri sınıflandırılır.
        • Baskı yolu kavramı tanımlanır.
        • Çözgü kavramı açıklanır.
        • Sargı kavramı açıklanır.
        • Flekso baskıda kalite kontrol yöntemleri açıklanır.
        • Basılacak malzemeyi makineye yüklemesi sağlanır.
        • Basılacak malzemenin gerginliğini ve tansiyonunu kontrol etmesi sağlanır.
        • Kenar kontrol ünitesini kontrol etmesi sağlanır.
        • Çözgü ve sargıyı kontrol etmesi sağlanır.
        • Baskı renk sırasını kontrol etmesi sağlanır.
        • Baskının ters veya düz oluşunu kontrol etmesi sağlanır.
        • Örnek baskıyı orijinalle karşılaştırarak kontrol etmesi sağlanır.
      • 2. Baskı ve Kurumayı Kontrol Etme
        • 2. Renklerin doğru basıldığını ve kurumanın olup olmadığını kontrol eder.
        • Viskozite kavramı açıklanır.
        • Baskı malzemesinin gerginliğinin baskıya etkisi açıklanır.
        • Flekso baskıda kuruma kavramı açıklanır.
        • Forsa kavramının flekso baskıdaki önemi üzerinde durulur.
        • Baskıdaki renklerin kontrolünü gerçekleştirmesi sağlanır.
        • Kuruma kontrolünü yapması sağlanır.
        • Viskoziteyi ölçmesi sağlanır
        • Sıcaklığı kontrol etmesi sağlanır.
      • 3. Rakle ve Baskı Çıkışını Kontrol Etme
        • 3. Rakle baskı çıkışını kontrol eder.
        • Raklenin tanımı yapılır.
        • Raklenin görüntüye etkilerini açıklanır.
        • Laminasyon kavramı açıklanır.
        • Baskı çıkışı bobin kontrol yöntemleri açıklanır
        • Baskı çıkışı bobin kontrolünü yapması sağlanır.
        • Baskıda laminasyon varsa kontrolünü yapması sağlanır.
        • Rakle bıçağını kontrol etmesi sğlanır.
        • Baskı sonunda laminasyon yapması sağlanır.
        • Baskı sonunda dilme yapması sağlanır.

      13. Malzemeye Uygulanan Testler (18 ders saati)

      • 1. Basılı Malzeme Üzerine Yapılacak Baskı Testlerini Uygulama
        • 1. Basılı materyal üzerine yapılacak baskı testlerini uygular.
        • Basılı malzeme üzerine yapılacak baskı testleri sıralanır.
        • Işıl yapışma testinin nasıl uygulandığı açıklanır.
        • Adezyon testinin nasıl uygulandığı açıklanır
        • Baskı kalitesi testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
        • Isıl yapışma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
        • Adezyon yapışma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
      • 2. Basılı Malzeme Üzerinde Yapılacak Dayanıklılık Testlerini Uygulama
        • 2. Basılı materyal üzerine yapılacak dayanıklılık testlerini uygular.
        • Basılı malzeme üzerine yapılacak dayanıklılık testleri sıralanır.
        • Renk testlerinin nasıl uygulanacağı açıklanır
        • Yüzey sürtünme testini nasıl yapılacağı açıklanır
        • Gerilme kopma testinin nasıl uygulandığı açıklanır.
        • Renk testlerini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
        • Yüzey sürtünme testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.
        • Gerilme kopma testini ilgili cihazlarla kurallarına göre uygulaması sağlanır.

      14. Flekso Baskıda Maliyet (6 ders saati)

      • 1. Kalıp Maliyeti Çıkarma
        • 1. Basılacak malzemenin kalıp maliyetini hatasız olarak çıkarır.
        • Maliyet kavramı tanımlanır.
        • Üretimdeki maliyet kayıplarını nedenleriyle sınıflandırılır
        • Naylonprint, cyrell, çinko kalıp maliyetiaçıklanır.
        • Tire işlerin kalıp maliyeti açıklanır.
        • Tramlı işlerin kalıp maliyeti açıklanır
        • Çok renkli işlerin kalıp maliyeti açıklanır.
        • İşin renklerini belirlemesi sağlanır
        • Kalıp cinsini belirlemesi sağlanır
        • Verilere göre kalıp maliyetini çıkarması sağlanır
        • Maliyet paket programlarını kullanması sağlanır
      • 2. Mürekkep Maliyeti Çıkarma
        • 2. Basılacak işin mürekkep maliyetini hatasız olarak çıkarır.
        • Naylonprint, cyrell, çinko kalıpların mürekkep maliyetine etkilerine etkileri açıklanır.
        • Tire işlerin mürekkep maliyetini örnekler açıklanır.
        • Tramlı işlerin mürekkep maliyeti örneklerle açıklanır.
        • Çok renkli işlerin mürekkep maliyeti örneklerle açıklanır.
        • İşin renklerini belirlemesi sağlanır
        • Mürekkeplerin cinsini belirlemesi sağlanır
        • Verilere göre mürekkep maliyetini çıkarması sağlanır.
      • 3. Baskı Materyali Maliyeti Çıkarma
        • 3. Baskı materyali maliyetini hatasız çıkarır.
        • Flekso baskı malzeme çeşitleri kullanıldıkları alanlara göre sınıflanır.
        • Farklı baskı materyallerinin özellikleri açıklanır.
        • İşe uygun baskı materyalini seçmesi sağlanır.
        • İşin gerektirdiği baskı materyali miktarını hesaplaması sağlanır.
        • İşe uygun baskı materyalini birim maliyetini çıkarması sağlanır
        • Toplam baskı materyali maliyetini çıkarması sağlanır.
      • 4. Malzeme Maliyeti Çıkarma
        • 4. Üretimde kullanılan malzemelerin maliyetlerini tam çıkarır.
        • Üretimde kullanılan yardımcı malzemeleri özelliklerine göre sınıflanır.
        • Yardımcı malzemelerinin baskıdaki işlevlerini açıklanır.
        • Yardımcı malzemelerin toplam baskı maliyetine etkileri örneklendirilir
        • İşin gerektirdiği yardımcı malzeme seçimi yapması sağlanır
        • İşin gerektirdiği yardımcı malzeme miktarını hesaplaması sağlanır.
        • Birim yardımcı malzeme maliyetini belirlemesi sağlanır.
        • Toplam yardımcı malzeme miktarını hesaplaması sağlanır.
      • 5. Baskı Maliyeti Çıkarma
        • 5. Makineye göre baskı maliyeti çıkarır.
        • Saatlik maliyet kavramı örneklendirilir.
        • Safha maliyet kavramı açıklanır.
        • Sipariş maliyet kavramı açıklanır.
        • Farklı makine türleri ve ebatlarının baskı maliyetine etkileri örneklerle açıklanır.
        • Maliyet paket programlarının menüleri işlevleriyle açıklar.
        • Maliyet paket programlarını işin amacına göre kullanması sağlanır.
        • Maliyet formüllerini amacına uygun olarak kullanması sağlanır.
        • Toplam baskı maliyetini çıkarması sağlanır.
        • Birim baskı maliyetini çıkarması sağlanır.

      Dersin Amaçları

      • Bu derste öğrenciye; iş sağlığı ve güvenliği önlemlerini alarak flekso baskı tekniğini kullanıp baskı yapma ile ilgili bilgi ve becerilerin kazandırılması amaçlanmaktadır.

    İlgili Planlar

    11. sınıfın diğer dersleri

    İlgili yazılar